一、定位与目标

本课程以“数控机床本体装配与调试”等为先导课程，与“智能制造单元集成”等课程紧密衔接。

通过本课程学习，具备排除数控系统典型部件典型故障知识应用能力、专业技能和职业素质，能够应用所学专业知识采集故障特征指标、分析故障原因、定位故障位置、精准排除故障、恢复设备功能。

能够合理制定工作计划、遵守数控系统装调操作规范，实现场地6S管理。

通过课程思政精准滴灌，形成 “四个自信”、技能强国、职业精神等价值观。

二、课程建设历程

三、结构与内容

构建了 “综合项目导航学习任务驱动”课程架构。基于数控系统典型部件开发了“数控装置故障诊断与维修”等综合项目，突出专业领域全面性；萃取高端机床装调维修典型工作任务，开发了“伺服单元报警与故障排查”等学习任务，彰显工作任务典型性。课程结构上从局部到整体，逻辑上从单一到综合，破解难点，突出重点，凸显职业教育规律。

四、课程资源

（1）体系化自主开发课程资源  包括课程内容重构、教材开发、资源建设，从“学”和“教”二个维度开发了完整课程资源，以树理念、筑梦想、立志向为主题的课程思政资源高度契合课程内容。

（2）课程资源类型丰富  课程配套主编同名国规教材、课程标准、教案、PPT、视频、习题库、任务书、手册等资源，编写各类文档200余份，制作PPT 52份800余帧，拍摄制作教学视频52个累计时长500余分钟，资源配置做到一讲一课N资源。

五、课程团队

（1）课程负责人由国家“万人计划”教学名师、首批国家级教师教学创新团队负责人，省级高水平专业群负责人担任，主持建成国家精品课程、国家资源共享课程，主编国家级精品教材及优秀教材，具有丰富课程开发和工程实践经验。

（2）课程团队由专业教师和企业工程技术人员组成，是国家级课程思政示范课程教学团队骨干成员，拥有有湖北省技术能手，行业技能大赛一等奖获得者、企业职业教育资深专家，具有丰富教学改革成果。

六、教学组织与安排

（1）按照能力递进设置两个阶段  分别是线上线下混合教学阶段56学时，基于典型故障诊断与排查学习任务讲练结合，培养专业核心能力；X证书培训阶段2个专用周60学时，基于故障诊断与排查工作任务项目驱动，培养专业高阶能力。

（2）按照学习规律设置三个环节  课前学习准备，借助课程线上资源进行复习、预习及资源查阅；课中学习与实践，基于不同学习阶段以学习任务、工作任务为载体，严格工作步骤有序开展专业能力训练；课后总结学习内容，扩宽、加深学习内容，实现能力拓展。

（3）破解学习难点实施四个模块  教学组织按照“任务描述-任务学习-任务实施-任务拓展”四个模块有序推进。任务描述再现工作情境，明确学习任务；任务学习讲解关联知识应用和演示核心技能；任务实施掌握故障诊断排查思路和方法；任务拓展实现能力进阶。

七、教学环境

基于5G的数控设备维护与维修实训室

八、培训资源包

针对数控设备维护与维修1+X职业技能等级证书考试，建设了专门的培训资源包，包括培训短视频、标准、题库等，满足学生考证需求。https://www.icourse163.org/spoc/course/WSPC-1466007182

学习考核与评价

（1）量化结果评价  根据不同学习任务设计功能验收指标，以功能达成度作为结果评价依据。

（2）强化过程评价  设置实施方案设计、子任务实施、遵守操作规范、团队协作、个人贡献等过程评价指标，促进能力提升和素质养成。

（3）探索增值评价  以任务实施过程中新问题发现、故障排查新思路提出等创新实践及效果作为增值评价指标。

（4）创新综合评价  由企业、培训评价组织开展了助理工程师认证、1+X职业资格认证第三方评价。

课程成绩=考勤10%+线上线下混合阶段40%+X证书培训阶段50% 

本课程学习完成后参加“数控设备维护与维修（中级）”职业技能等级中级认证。