spContent=传统制造正在迅速向智能制造转型升级，而制造工艺是智能制造的重要支撑。本课程重点学习数控技术等先进制造技术在工艺设计和工艺过程中的融合及应用，可使学生初步具备智能制造工艺设计及智能工艺过程控制的知识和能力。
传统制造正在迅速向智能制造转型升级，而制造工艺是智能制造的重要支撑。本课程重点学习数控技术等先进制造技术在工艺设计和工艺过程中的融合及应用，可使学生初步具备智能制造工艺设计及智能工艺过程控制的知识和能力。
—— 课程团队
课程概述
智能制造工艺基础是智能制造工程专业的专业基础课，也可作为机械电子工程、材料成型及其控制和其它有关专业的必修课或选修课。通过本课程的学习，培养学生掌握智能制造技术的基本理论与方法，理解数控技术的基本组成、概念和原理，了解数控机床的基本操作过程和动作要求，初步掌握数控编程方法，理解数控加工工艺规程，能独立或团队合作完成中等复杂程度零件的数控加工工艺编制，掌握工艺方案的经济评价方法，为后续专业课程学习奠定基础。
本课程2023年获立项建设产教融合示范课程，由主讲教师与产业教授共同研讨制订教学相关文件，合作编写新形态教材并出版发行。在教学内容中安排了多个生产实践案例，学生可以利用新形态教材播放相关知识点的工程案例视频，从而直观实现课堂知识与生产实践。同时在中国大学MOOK平台开设SPOC课程，并与课堂教学同步开设慕课堂，努力形成课前、课中、课后全方位学习方式，为开展课程的一体化教学提供保障。
成绩 要求
课程成绩=平时成绩×20%+课程大作业成绩×30%+期末考试成绩×50%
课程大纲
绪论
课时目标：（1）了解机械工程学科的发展趋势。（2）了解生产过程。（3）了解工艺过程。（4）了解工艺过程与生产类型的关系（5）了解时间定额的概念和工艺方案的技术经济评价方法。（6）了解典型零件智能制造工艺的编制方法。
§1.1 机械制造工程学科的发展
§1.2 生产过程、工艺过程与生产类型
§1.3 时间定额及劳动生产率
§1.4 智能制造工艺规程设计实例
数控技术及数控机床
课时目标：（1）了解数控机床的分类，重点掌握按控制方式的分类，理解其中的区别。（2）理解数控加工的过程，掌握其加工特点和适用范围。（3）了解数控加工技术的现状及其发展趋势。
§2.1数控技术的定义
§2.2数控技术的重要性
§2.3数控机床的发展历史和趋势
§2.4数控机床的组成、工作过程及特点
§2.5数控机床的分类
智能制造工艺准备
课时目标：（1）掌握机械制造基础知识，重点掌握机械加工精度和机械加工表面质量。（2）了解常用工件材料的性能、机床刀具种类和刀具系统的选用。（3）掌握切削用量的计算与选择。（4）了解机床夹具及其辅助装置，掌握其使用场合及方法。
§3.1基本知识
§3.2数控加工工件的工艺分析
§3.3数控加工工艺路线的设计
§3.4数控加工工序的设计
数控编程指令
课时目标：（1）理解数控编程基本过程中每一步骤的含义及具体操作，重点掌握工艺分析、数值计算处理和程序编制。（2）理解机床坐标系和工件坐标系的概念，理解对刀的重要性和方法。（3）理解G、M、F、S、T代码的具体含义，并掌握其用法，尤其重点掌握常用的G代码及其编程法则，掌握手工编程的基本方法。（4）了解数控编程的基本方法。
§4.1数控程序编制内容与方法
§4.2数控加工时的坐标系
§4.3程序构成及基本指令
§4.4数控自动编程
车削加工工艺与操作方法
课时目标：（1）了解数控车床的类型、结构和主要技术参数。（2）掌握数控车削常用的刀具、夹具及其辅助装置的用法。（3）掌握数控车削的对刀方法。（4）掌握数控车削程序的编制方法。（5）了解数控车床的操作方法。（6）掌握轴类、盘套类零件的数控车削加工工艺文件的编制。
§5.1数控车床的类型、结构和主要技术参数
§5.2数控车床的工艺装备
§5.3数控车削的对刀方法
§5.4数控车削程序的编制
§5.5数控车床的操作方法
§5.6数控车削工艺文件的编制
铣削加工工艺与操作方法
课时目标：（1）了解数控铣床的类型、结构和主要技术参数。（2）掌握数控铣削常用的刀具、夹具及其辅助装置的用法。（3）掌握数控铣削的对刀方法。（4）针对不同加工对象，能制定最合理的加工工艺路线。（4）掌握数控铣削程序的编制方法。（5）了解数控铣床的操作方法。（6）掌握平面类、箱体类零件的数控铣削加工工艺文件的编制。
§6.1 数控铣床的类型、结构和主要技术参数
§6.2 常用数控铣削的刀具、夹具及其辅助装置
§6.3 数控铣削的对刀方法
§6.4数控铣削程序的编制
§6.5数控铣床的操作方法
§6.6数控铣削工艺文件的编制
展开全部
浙公网安备 33010802012594号
