机械加工方法与通用设备
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课程评价
spContent=各类零件的生产主要依赖切削加工达到所需的精度,机械零件是如何加工的?零件工艺过程中,工艺设备如何选择?工艺设备(机床)如何调整?切削刀具如何选择?如何生产出合格的机械零件?让我们走进《机械加工与通用设备》课程! 在课程学习过程中,有任何的疑问和难点都有我们的教学团队与你一起解决!
—— 课程团队
课程概述

.课程性质

本课程是机械制造与自动化专业的一门职业技术课程,主要培养学生对产品机械加工过程中合理选择机械加工工艺系统的能力,同时,通过本课程的学习也活跃思维、扩展视野,养成科学严谨、团结合作的工作作风,具有良好的职业道德。

.课程设计思路

课程设计理念: 以职业能力培养为重点,在专家指导委员会指导下,与企业合作,根据“以职业岗位定课程目标” “以企业工作任务定课程内容”的原则共同确定课程的教学内容。教学中实施“课堂工场化,工场课堂化”的教学改革,注重基本理论、基本方法和基本技能的学习,充分体现职业性、实践性和开放性的要求,要求学生全面地理解机械加工方法基本理论和基本方法,增强理论联系实际的能力,提高思维能力和实际操作技能。

课程内容选择标准: 根据机械制造企业发展需要和完成机械加工岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求,选取项目教学内容。课程从对机械制造加工过程的全面概括了解入手,以成形理论和切削理论为基础,介绍机械加工方法和传统机械加工设备。通过本课程的学习,使学生具有根据加工条件合理选择刀具种类、刀具材料、刀具几何参数、切削用量及切削液的能力。熟悉各种不同类型表面的加工方法和各种机床的用途、工艺范围,具有通用机床传动链分析与调整的能力。

.课程重点、难点

《机械加工方法与通用设备》课程是一门实践性、应用性很强的课程。主要任务是使学生掌握机械加工技术方面的知识,为培养学生工艺设计能力奠定坚实基础。教学时,通过课堂理论学习、实验实践教学以及教师与学生互动,以达到良好的教学效果。

本课程的重点是:

①机械制造过程分析。

②刀具的结构、几何参数及运用。

③切削过程基本规律的应用。

④车床、钻床、镗床等传统机床的加工原理和传动系统分析。

本课程的难点是:

①各类刀具的几何参数的标注。

②切削过程基本规律的应用。

③各种类型表面加工方法及其应用。

授课目标

课程总体目标:

通过本课程的学习,学生能运用机械加工技术的基本理论与加工方法对具体案例进行实际操作,培养学生解决工程实际问题的能力,为后续课程打下坚实的基础。

知识目标:熟悉金属切削过程的基本定义;熟悉刀具结构和刀具材料的性能及选用;熟悉常用机械加工设备的结构和主要工作原理;掌握机械加工设备附件和相关通用夹具应用等知识,了解有关技术规程的相关内容和技术标准,为后续培养学生动手编制机械加工工艺的能力和设计专用夹具的能力提供必要的基础知识。

能力目标:

1)能合理选择切削用量;

2)能正确选用常用标准刀具及其几何参数;

3)能正确选用机床通用夹具;

4)能根据零件加工要求正确选用机床设备;

5)能了解普通机床操作的加工方法。

素质目标:

1)培养学生艰苦奋斗的优良品格,树立正确的学习观念和养成脚踏实地的工作作风;

2)培养学生的集体主义和团队协作精神;

3)培养学生严谨认真的科学精神和求真务实的科学态度;

4)激发学生的创新意识、培养学生的创新能力。

课程大纲
预备知识

     该课程的前导课程是《机械制图与计算机绘图》、《工程力学》、《工程材料及热加工》、《机械设计基础》等职业基础课程,后续课程是《典型零件加工工艺》、《工艺与夹具设计》、《机床数控技术》、顶岗实习与毕业设计。

参考资料

①胡林岚.周军 机械加工方法与设备选用(第二版).北京:高等教育出版社,2020

②李华.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社,2015.

③GBT15375-2008金属切削机床型号编制方法

④朱淑萍.机械加工工艺及装备.北京:机械工业出版社,2010.

⑤王先逵.机械加工工艺手册机械加工工艺规程制定.北京:机械工业出版社,2008.

⑥《实用车工手册》编写组.实用车工手册(第2).北京:机械工业出版社,2009.