一、课程目标

通过该本课程的学习，掌握数控加工工艺知识以及常用数控系统的编程指令；能够查阅相关技术资料、对数控机床进行简单维护及排故、正确使用常用工、量具和仪器仪表、正确操作数控机床、对中等复杂的零件进行数控加工；同时培养学生的团队协作精神以及安全、质量、效率、环保及服务意识。

二、课程内容

本课程由二大模块组成，分别是数控车床的编程及加工模块、数控铣床的编程及加工模块、数控线切割机床的编程及加工模块。其中模块一由4任务组成，分别是任务1阶梯轴类零件的数控编程、任务2成形曲面轴类零件的数控编程、任务3螺纹轴类零件的数控编程及加工、任务4套类零件的数控编程。

模块二由4个任务组成，分别是任务1平面凸廓类零件的数控编程及加工、任务2平面型腔类零件的数控编程、任务3孔盘类零件的数控编程、任务4铣削组合件的数控编程。

二大模块中，模块一、模块二中的数控加工工艺知识和数控加工编程指令是学习的重点和难点，因此、模块一的任务1至任务5、模块二的任务1至任务3线上学习，其余内容同学们线下进行学习。

知识目标：

1.了解数控加工编程相关基础知识；

2.学会数控加工工艺设计与编程的方法；

3.学会数控加工常用编程指令格式与应用；

4.学会数控加工质量检测与控制的方法。

技能目标:

1.具有典型零件的数控加工工艺设计与编程能力；

2.具有正确选用数控加工切削用量和常规刀具的能力；

3.具有常用工艺装备的选择与使用能力

4.具有程序编制、输入及调试能力；

5.具有切削加工及运行监控能力。

素质目标

1.培养发现问题和解决问题的能力，并具有终身学习与专业发展能力；

2.培养诚实、守信、敢于担当精神，弘扬中国优秀传统文化；

3培养工匠精神、劳动精神，树立社会主义核心价值观；

4.培养科学精神素养，具备科学思维、理性思维以及辩证思维，崇尚科学精神和正确价值观，成为有理想敢担当的社会主义接班人。

完成该课程的学习之后，同学们可考取1+X数控车铣加工以及1+X多轴数控加工技能等级证书。

完成《机械制图》、《机械工程设计基础》、《公差与互换性》、《机械加工技术》课程的学习。

Q :  数控编程的内容与步骤

A :  ①分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、毛坯形状和技术要求等，以确定该零件是否适合在数控机床上加工的内容。②工艺处理 在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、加工线路(如对刀点、进给路线)及切削用量(如主轴转速、进给速度和背吃刀量等)等工艺参数。③数值计算 根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定坐标系，计算零件粗、精加工运动轨迹，得到刀位数据。④编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单，并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误。⑤程序输入 将编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。⑥程序校验与首件试切 将编写好的程序输入到数控系统中让机床空转，检验刀具的运动轨迹是否正确，然后进行零件的首件试切。

Q : 对刀的目的是什么？

A : 确定加工坐标系原点在机床坐标系中的正确位置。

Q : 回转体类零件数控编程原点一般取在什么位置

A : 数控车床的机床原点一般设置卡盘前端面或后端面中心；数控铣床的坐标原点一般设在X、Y、Z坐标轴的正向极限位置上。编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺要求，以零件上某一固定点为原点建立的坐标系。数车编程时，加工坐标系原点一般在工件端面的中心；数铣编程时，加工坐标系原点一般取在工件上表面中心或工件的几何中心上。

Q :  数控与数控加工的概念

A : 数控即数字控制（Numerical Control,NC）,数控技术即NC技术，是指用输入数控装置的数字化信息控制机械执行预定动作的技术。数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。