一、课程基本情况

《数控加工工艺编程与仿真》既是数控技术、机电一体化技术的专业核心课程，也是数控工艺员、数控程序员、数控机床操作工等职业资格考试的必修课程。该课程的前导课程是《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》等课程，后续课程是《数控综合实训》、《数控机床故障诊断》等。本课程在课程体系中占据重要地位，起承上启下的过渡作用。共计64学时，4学分。

本课程是项目课程，采用、理、实一体化教学，主要介绍FANUC数控系统的车床和铣床编程方法。以工作任务为切入点，通过视频和动画等多种教学手段，完成典型零件的程序编制，借助仿真软件校验数控程序的正确性，掌握检测零件的方法和手段。

二、课程建设发展历程

2006-2010年，课程建设起步阶段。依据当时数控机床应用的现状,教学目标是编制教学型数控机床加工程序；教学重点是华中数控系统的教学型机床编程应用；教学进程以编程技术应用过程来组织。由于实践教学条件的限制，课程实施以理论教学为主，使用模拟编程器、教学型数控机床开展实训。

2010-2013年，根据教学实践和项目化课程需要，把课程内容分为两部分进行，即《典型零件的数控车削加工》和《典型零件的数控铣削加工》，课程实施中强化实践教学。同时考虑到数控编程是数控加工工艺的最终表现形式，原数控编程课程在数控加工工艺方面内容涵盖较少，因此，将数控加工工艺与数控编程的相关知识结合在一起，课程向综合化发展。

2013年-至今，《数控加工工艺编程与仿真》在原有建设成果的基础上，为适应工学结合的人才培养模式和基于工作过程的课程体系建设，课程定位是：以学生为中心的、工作过程系统化、情境化的学习领域课程。

同学们在学习过程中，首先获得的是关于职业内容和工作环境的感性认识，进而获得与工作岗位和工作过程相关的专业知识和技能。强调以学生直接经验的形式——典型零件的加工实施，掌握融合于实践行动中的新知识、新技能，真正落实理实一体化的课程实施，提高人才培养质量。

    三、课程教学设计

    1.教学目标

本课程的教学目标是同学们通过学习，能够掌握数控加工的编程方法，以及实际操作加工技术，提高数控机床的操作能力和数控加工的工艺处理能力，教学目标包含以下内容：

知识目标：

（1）熟悉数控机床结构和工作原理； 

（2）掌握数控车床、铣床的工艺分析、编程指令及操作；

（3）掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及操作。 

能力目标： 

（1）熟悉数控车床的操作； 

（2）理解、熟悉数控技术文件； 

（3）具备零件图纸的分析能力和数学处理能力； 

（4）能制订合理的数控加工工艺文件和编制一般零件的数控加工程序。

素质目标： 

（1）培养学生的沟通能力和团队协作精神； 

（2）培养学生独立工作能力及与团队合作能力；

（3）培养学生的工作、学习的主动性及自学能力；

（4）培养学生的创新能力及爱岗敬业的工作作风。

2.教学内容

整个课程包含十个教学项目、三十六个典型工作任务，通过典型工作任务的实施，同学们可以由浅入深的掌握数控车床、数控铣床、加工中心的加工工艺编制、程序编制以及机床的实际操作，达到教学目标。

    3.教学方法 

1）教学模式： 采用以“项目为主线，任务为主题”， “项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做，理实一体。 

2）教学组织形式：本门课程采用讲课、自学、习题、辅导、报告会等多种形式，组织教学，灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，组建课外兴趣小组进行知识拓展，达到加强学生创造思维和工程技术素养的培养目标。 

3）教学方法与手段

将项目任务引入课程，理论讲授包含在项目训练中，将生产中的新工艺、新方法、新技术引入课堂，学生在实践中掌握理论。采用项目式、启发式、互动式、案例式等教学方法，提高学生的学习兴趣。充分利用现代多媒体电子教学、实物教学、现场教学、网络教学等现代教学手段，确保课程教学手段和方法丰富、灵活。

4）教学活动与评价

以课程为中心，通过全面的网络辅助教学功能：包括作业、测试、通知、答疑、讨论、资料、评价等互动教学活动，促进师生之间、学生之间进行资源共享、问题交流和协作学习，增强教学吸引力。     

建立多元化学习评价体系，采用线上和线下融合，过程性评价与终结性评价相结合，以形成性和终结性相结合的方式进行考核，通过权重设置综合评定，激发学生学习的积极性和自主性。

    四、课程建设特色

实施理实一体化教学，实训中心既是教室，也是车间；以典型零件为主线完成知识的传授和技能的培养，按照六步教学法组织课堂教学：资讯阶段，侧重基础理论知识的掌握和梳理，强化自主学习能力的培养；计划、决策、实施和检查阶段，既有学生的自主学习和总结，也有小组、团队的沟通和协调；评价阶段，采取多元评价方式，自评、互评、师评相结合。课程建设过程中不断总结、概括改革经验，完善教学资源，撰写基于工作过程系统化的校本教材。归纳起来有四个特色：

   （1）课程设计合理、定位准确，突出职业岗位能力的培养。

     （2）采用理实一体化教学方法，教学设计合理，侧重自主学习能力的培养和职业素养的养成。 

   （3）紧密结合区域经济特点，校企共建课程，实现教学资源的共享。

   （4）真正实现以学生为主体的教学设计。

    五、课程建设成效

2006年，《数控编程与操作》被评为学院精品课程。

2008年，学院与漯河中天塑料机械制造公司合作，进行基于工作过程的典型项目开发。

2009年，课程改革成果《数控车生产案例型实训教程》国家级十一五规划教材由机械工业出版社出版。

2012年，完成了基于工作过程系统化的课程整体设计和单元设计，完善了课程标准、电子课件、任务书、作业习题等教学资源建设，实现了资源的网络共享。

2012年，获得河南省第六届职业技能大赛“零件的数控编程、加工与装配”二等奖。

2013年，该课程获漯河职业技术学院课程改革二等奖；

2015年，《数控加工工艺及编程》申报河南省精品资源共享课。

2017年，出版《数控编程与操作》微课版教材。

本课程的教学目标是同学们通过学习，能够掌握数控加工的编程方法，以及实际操作加工技术，提高数控机床的操作能力和数控加工的工艺处理能力。

   《数控加工工艺编程与仿真》既是数控技术、机电一体化技术的专业核心课程，也是数控工艺员、数控机床操作工等职业资格考试的必修课程。学习该课程前需要具备《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》等课程方面的一些相关知识。

1. 完成全部课程学习；

2. 完成课程单元测试；

3. 完成期中测试和期末考试并达到要求；

4 积极参与课程讨论；

由任课教师签发课程结业证书，其中60≤成绩＜80者获得合格证书，成绩≥80者将获得优秀证书。

成绩评定方法：单元测验40%，考试50%，课程讨论10%。

[1] 顾晔,娄琳.数控编程与操作.北京：人民邮电出版社，2015.（理论课使用教材）

[2] 霍苏萍,刘岩.数控铣削加工工艺编程与操作.北京：人民邮电出版社，2015.

[3] 童伟,李洋.数控车削加工技术.上海：上海交通大学出版社，2015.

[4] 周虹.数控加工工艺设计与程序编制.北京：人民邮电出版社，2016.

[5] 陈晓南,杨培林,等.机械设计基础.北京：科学出版社，2010.