（1）学习目的：要做好质量管理，首先必须先了解本专业质量管理的对象之一，即机械产品，了解其质量特性指标及其检测；

（2）主要内容：互换性及其相关概念，机械产品的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等质量特性指标，以及这些质量特性指标的合格判定条件（验收极限）和检测方法；以常用的计量器具——光滑极限量规为例，详细讲解其精度设计；

（3）学习收获：识别机械产品图纸上的质量特性指标，会确定质量特性指标的合格判定条件（验收极限），设计或选用合适的计量器具正确检测这些质量特性指标，并判别质量特性指标的合格性；

（4）特色和亮点：（a）将质量管理中的重要思想PDCA引入课程教学，通过精心设计每堂课的教学案例策划该堂课教学内容和实施方法，完成课堂教学后通过现场提问、线上线下作业和测验检查教学效果，并进行总结和下一堂课的教学设计；（b）将问题管理法引入教学。将学生分成若干组，寻找课程学习中的问题，课程中设立“设计中提问题、找茬等”板块，鼓励学生大胆质疑，通过批判性思维训练提升设计能力，倡导批判、质疑和创新的科学精神。

（1）掌握尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、测量技术、尺寸链等基础知识；

（2）应用所学的基础知识，对光滑极限量规等典型零部件进行机械精度设计（要会查表、合理确定公差、正确标注在图纸上）；

（3）能识别机械产品图纸中的质量特性指标（也就是公差），并确定质量特性指标的合格范围，或者说质量特性指标的验收极限（即公差要求）；

（4）熟练掌握机械产品质量特性指标（公差）的检测（包括正确选择和使用常用的计量器具）。

（1）线上成绩：35%，定义和术语等描述性信息，考核维度包括视频观看、线上作业、测验、有效发帖讨论等；

（2）线下成绩：20%，能力建设和素质养成，具有一定的挑战度，考核维度包括项目案例分析报告，模拟产线实训态度及效果，到课情况及课堂表现（参与翻转课堂的积极程度、综合能力、高级思维、情感素养等）、线下作业以及实验等；

（3）期末考试：45%。

工程图学、机械制图等基础知识。