通过本课程的学习,使学生增加金属材料和非金属材料的有关知识及其各种成形方法的基础知识,掌握分析和解决有关机械零部件成形制造问题的基本能力,了解工程材料及其成形制造领域的最新成就和发展趋势。同时培养学生的创新意识和自学拓展知识的能力。
课程目标1:了解工程材料及成形技术的主要研究领域及发展历程。
课程目标2:掌握金属材料的分类、显微组织结构、性能及选用原则,熟悉钢的热处理技术;初步具备为产品选择材料的能力。
课程目标3:掌握机械制造过程中金属材料的各种成形原理、工艺方法及应用范围。初步具备为产品选择成形方法的能力,以及解决产品的制造缺陷的能力。
课程目标4:掌握金属材料成形的结构工艺性,初步具备分析和解决零件的结构工艺问题的能力。
总成绩(100分)= 平时成绩(包括单元测试、单元作业、课堂讨论)×60% + 期末考试×40%
总成绩60分以上合格,通过该门课程。
第一章 工程材料的基本知识
1.1 工程材料的分类
1.2 材料的力学性能
1.3 铁碳合金的基本组织
1.4 铁碳合金相图
1.5 常用金属材料
第二章 钢的热处理及表面工程技术
2.1 热处理概述及加热组织转变
2.2 热处理等温冷却过程组织转变
2.3 热处理连续冷却过程组织转变
2.4 钢的退火和正火
2.5 钢的淬火和回火
2.6 钢的表面热处理与化学热处理
2.7 其他热处理与热处理常见缺陷
2.8 表面工程技术概述及电镀
2.9 表面工程技术化学镀及热喷涂
第三章 液态成型技术
3.1 液态成型技术简介
3.3 砂型铸造方法
3.6 特种铸造方法
3.2 合金的铸造性能
3.4 砂型铸造的工艺设计
3.5 砂型铸造的结构设计
第四章 压力加工
4.1 金属塑性变形基础知识
4.2 锻造
4.3 板料冲压
4.4 其他塑性成形工艺
第五章 连接成形
5.2 焊接理论
5.1 前言
5.3 熔焊
5.4 压焊
5.5 钎焊
5.6 焊接工艺设计
第六章 粉末冶金
6.1 粉末冶金概述及金属粉末特性
6.2 粉末制备技术
6.3 粉末冶金成形技术
工程训练(金工实习)
1.李清主编《工程材料及机械制造基础》,华中科技大学出版社,2016.6
2.邓文英等主编《金属工艺学》下册第六版,高等教育出版社,2016.7
3.邓文英等主编《金属工艺学》上册第六版,高等教育出版社,2017.6
4.孙康宁、张景德主编《现代工程材料成形与机械制造基础》(上册)第二版,高等教育出版社,北京,2010.12