spContent=《机械加工工艺与编程》课程是高职机械设计制造类各专业的重要专业核心课程。本课程培养目标就是要围绕机械零件生产加工岗位的能力要求,强化对零件的数控加工能力的培养,使学生具备分析和解决数控化生产过程中一般问题的能力。培养满足现代机械制造企业、高端装备业等大、中、小型企业所需的数控设备操作者、工艺编制者、数控程序员、数控设备维护人员。
《机械加工工艺与编程》课程是高职机械设计制造类各专业的重要专业核心课程。本课程培养目标就是要围绕机械零件生产加工岗位的能力要求,强化对零件的数控加工能力的培养,使学生具备分析和解决数控化生产过程中一般问题的能力。培养满足现代机械制造企业、高端装备业等大、中、小型企业所需的数控设备操作者、工艺编制者、数控程序员、数控设备维护人员。
—— 课程团队
课程概述
《机械加工工艺与编程二》课程是高职机械设计制造类各专业专业的核心专业课程之一。四川工程职业技术学院数控专业的“机械加工工艺与编程二”课程具有深厚的建设基础。本课程设计了5个学习主单元,其中数控加工基础分别从工艺和编程的角度讲述了数控加工的基本概念和基础理论,而数控车削加工工艺与编程,数控镗、铣及加工中心加工工艺与编程,用户宏程序编制以及数控电火花线切割加工工艺与编程是从应用的角度,以具体零件为载体,将理论学习与实践紧密结合,讲述数控加工工艺和编程的实际生产应用,有很强的系统性和实用性。通过本课程的学习,学生能够掌握数控基本概念、数控加工工艺过程、数控编程方法等专业理论知识,实验操作部分与理论教学配合,学生自己动手,在实验中巩固课堂学习的数控编程理论和方法,同时熟练掌握数控机床的操作使用,具备一般简单零件的数控编程方法和数控加工方法,为从事机械生产实践打下扎实的基础。
授课目标
通过学习,使学生熟悉并数控设备;能阅读和理解零件数控加工程序,并能利用数控加工仿真软件,编辑、调试零件数控加工程序;能根据零件图样要求,数控加工工艺过程及工序内容,按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序。
成绩 要求
按百分制计分,60分以下不及格,60-75分及格,76-90分良好,91-100为优秀。
1、单元测试占10%,单元作业占10%,出勤占10%,讨论区占10%(用户需在“课堂讨论”中回复内容被赞的数量为5个),期末考试占60%。
课程大纲
数控概述
课时目标:了解数控加工技术发展概况。了解数控加工的特点。了解数控机床的工作原理。了解数控加工技术的主要应用对象。了解数控编程技术发展概况。了解数控技术发展趋势。
1.1 数控加工基本概念
1.2 数控机床的组成及工作原理
数控加工工艺基础
课时目标:了解数控加工工艺和普通加工工艺的主要异同点。掌握数控加工工艺分析方法。掌握数控加工工艺设计的主要内容和应遵循的基本原则。了解数控加工工艺文件的主要内容和编制要求。
2.1 数控加工工艺基础
2.2 数控加工工艺设计举例
数控编程基础
课时目标:1.熟悉数控编程程序的格式。2.掌握数控机床坐标系统的相关国家标准内容,并能正确判断出典型数控机床的标准坐标系统。3.掌握机床坐标系和工件坐标系相关概念。4.了解数控程序的主要指令代码。
3.1 数控机床运动及坐标系
3.2 工件坐标系及坐标表示方法
3.3 程序格式及指令代码
3.4 基本移动指令G0/G1
3.5 基本移动指令G2/G3
数控车削加工及程序编制
课时目标:了解数控车削加工的主要特点,会正确选用数控车床。了解可转位车刀的主要类型和特点,会正确选择可转位车刀刀片型号和车刀型号。掌握数控车削加工工艺路线制定遵循的基本原则。掌握切削用量对数控车削加工的影响规律,并能正确选择车削用量。掌握FANUC 0i 数控车削系统常用编程指令含义及格式,并能熟练应用编制典型零件的数控车削加工程序。
4.1 数控车削加工工艺基础
4.2 数控车削加工走刀路线
4.3 数控车削加工编程基本指令
4.4 数控车削加工编程刀补功能
4.5 数控车削加工编程举例
4.6 数控车床加工仿真软件对刀操作
4.7 数控车床加工程序仿真
4.8 数控车削加工单一循环指令
4.9 数控车削加工轴向复合循环指令
4.10 数控车削加工径向及仿形复合循环指令
4.11 数控车削加工编程螺纹加工指令
4.12 数控车削加工综合实例
数控镗铣床和加工中心加工及程序编制
课时目标:了解数控镗铣床和加工中心的主要工艺特点。认识数控镗铣床和加工中心常用的刀具类型及特点,并能正确选用。会对数控镗铣床和加工中心加工典型零件进行工艺分析。掌握FANUC 0i数控铣削系统常用编程指令含义及格式,并能熟练应用编制典型零件的数控镗铣和加工中心加工程序。
5.1 数控铣削/加工中心工艺基础
5.2 数控铣削及加工中心加工走刀路线
5.3 数控铣削/加工中心编程基本指令
5.4 数控铣削/加工中心刀具长度补偿功能
5.5 数控铣削/加工中心刀具半径补偿功能
5.6 数控铣削/加工中心编程举例
5.7 数控铣削/加工中心仿真软件对刀操作
5.8 数控铣削/加工中心加工程序仿真
5.9 数控铣削、加工中心子程序
5.10 数控铣削、加工中心程序优化指令介绍
5.11 数控铣削/加工中心孔加工固定循环功能
5.12 数控铣削/加工中心综合实例
数控电火花线切割加工
课时目标:了解数控电火花线切割加工原理和主要特点。了解高速走丝和低速走丝数控电火花线切割机床的主要区别。了解影响线切割工艺指标的主要因素。认识数控电火花线切割加工的典型夹具,掌握正确装夹工件的方法。掌握高速走丝线切割机床3B格式编程方法,并能应用3B格式编制工件加工程序。了解慢走丝线切割典型工艺和程序编制方法。
6.1 数控电火花线切割工艺基础
6.2 数控电火花线切割编程
用户宏程序在数控编程中的应用
课时目标:了解用户宏程序和普通数控程序的主要区别。了解FANUC 0i系统用户宏程序变量的格式、类型及其应用。了解宏程序主要的应用领域。掌握FANUC 0i系统宏程序编制方法,并能正确应用。
7.1 变量、宏程序调用
7.2 用户宏程序运用实例
展开全部
预备知识
本课程学生应在学习了《金属切削机床》、《金属切削加工与刀具》、《零件几何量检测》、《机床夹具及应用》等课程之后,初步具备机械加工的基础知识。
参考资料
陈洪涛主编.数控加工工艺与编程.高等教育出版社
卢万强主编.数控加工工艺与编程.机械工业出版社
常见问题
本课程综合应用性强,在编程指令学习中应着重学习指令名称、指令格式、用法及注意事项。在典型零件的工艺分析及数控编程中应综合运用机械加工工艺、刀具、夹具机床等知识。然后设计走刀路线,程序编制,利用仿真软件加工,确保程序完全正确,同时学生也可通过软件的仿真加工模拟真实的加工。所以需要使用基于MOOC的混合式学习模式来提高学习效率和提升教学效果。在学习过程中,我们需注意以下三点:
1、每节课前要看一遍视频,并把自己不明白的知识点提交到课堂讨论区;
2、一定要关注作业、互评和测验提交的最后日期;
3、要学会利用网络、图书馆查阅文献,掌握自己不懂的新知识,养成自主学习的能力。