《塑料成型工艺与模具设计》是材料成型及控制工程专业的一门专业核心课程。
(1)该课程系统介绍了高分子聚合物的结构特点、热力学性能。
(2)常用塑料的成型工艺;
(3)各类塑料模具的结构、特点和工作原理;
(4)各种模具结构的设计技术方法;
(5)模具成型生产设备,模具材料和热处理要求。
考核方式:考试
本课程的学习环节包括:观看讲课视频、完成单元测验、单元作业、课程讨论、参加结课考试。
成绩构成:单元测验占10%,单元作业占20%,课堂讨论占10%,期末考试占60%。
课程电子证书免费,纸质证书的收费将遵循“爱课程-中国大学MOOC”平台的标准。
成绩按百分制计:60分≤成绩<85分者将获得合格证书,成绩≥85分者将获得优秀证书。
1、前期学习《工程制图》或《机械制图》,具备一定的工程图样表达和阅读能力。
2、前期学习《机械设计基础》,具备掌握常用机构的工作原理和性能特点,掌握通用机械零件的工作原理、特点和设计计算的基本知识。
1、绪论(模具与模具工业的发展)2课时
1.1 塑料模具及模具工业的发展历史
1.2 塑料成型发展趋势和塑料模具基本分类
1.3 本课程学习目的和要求
2、高分子聚合物结构特点与性能 2课时
2.1 聚合物分子结构与热力学性能关系图
2.2 聚合物流变方程与流动状态
2.3 聚合物在成型过程中的物理化学变化
3、塑料和塑料成型制件的工艺特性 6课时
3.1 塑料的分类与基本组成
3.2 塑料成型的工艺特性
3.3 常用塑料简介
3.4 塑件的结构工艺性
4、注射成型原理及工艺特性 4课时
4.1 注射成型原理
4.2 注射成型工艺
4.3 注射成型的工艺参数及选择
5、注射模基本结构与注射机 4课时
5.1 注射模结构组成
5.2 注射模与注射机的关系
6、典型注射模具结构分析 4课时
6.1 斜导柱侧向分型与抽芯机构
6.2 双分型面注射模具结构
7、分型面的选择与浇注系统设计 8课时
7.1 分型面的概念及形式
7.2 浇注系统设计
7.3 浇口设计
7.4 流道平衡设计
7.5 热流道系统设计
8、成型和结构零部件设计 4课时
8.1 成型零部件结构设计
8.2 型腔和型芯径向尺寸的计算
8.3 支承零部件的设计
8.4 标准模架概念及设计
9、推出机构设计 6课时
9.1 推出机构的组成及分类
9.2 简单推出机构
9.3 复杂推出机构
10、模具调节系统设计 2课时
10.1 模具温度与塑料成型温度的关系及影响
10.2 冷却水回路设计
11、注射成型新技术和新材料的应用 4课时
11.1 精密成型注塑工艺
11.2 注射模具新材料
12、压缩和压注成型工艺与模具设计 4课时
12.1 压缩成型工艺与模具设计
12.2 压注成型工艺与模具设计
13、挤出成型工艺与挤出模设计 4课时
13.1 挤出成型工艺与原理
13.2 挤出模设计
14、中空吹塑成型与吹塑模设计 2课时
14.1 中空吹塑成型工艺
14.2 吹塑模设计
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