《机械图样的绘制与识读》课程是机械类专业的首门必修的专业主干课程，承担着为后续课程提供零部件图样的绘制与识读等知识与技能基础的重任。本课程基于工作过程的理念构建体系，分层化国家职业资格标准，将职业能力分解为核心能力、行业通用能力、职业特定能力和跨行业能力。《机械图样的绘制与识读》是机械类专业学生面对各岗位群不同职业岗位中的机械图样的绘制与识读的行业通用能力，是开展各专业其它课程学习的基础，并在后续涉及的若干课程中持续贯穿运用与提高。

综合评价成绩=过程性考核60％＋期末考核相结合40％。

过程性考核成绩主要依据学生完成指定任务的情况（平时出勤、作业及大作业完成情况）综合评定。

会简单的计算机应用、一定的空间想象能力

一、课程基本信息

  课程名称：机械图样的绘制与识读

  课程代码：0503010

  课程类别：专业基础课

  课程性质：必修课

  适用对象：数控技术专业、模具设计与制造、机械制造与自动化、机械设计与制造（高中后）、成型

  课内学时：机制（84）、数控（72）、制造（60）、成型（48）、模具（36）

  开设学期：第一学期

  课内学时（学分）：机制（6）、数控（6）、制造（5）、成型（4）、模具（3）

二、课程描述

1、课程性质和作用

《机械图样的绘制与识读》课程在高职专业群中非常重要。该课程在机械类专业中处于底层共享模块，是一门专业基础课程，为后续的专业课程解决具体工作任务中技术文件的识读及机械产品的绘制，为机械类专业毕业生主要就业岗位群提供最广泛的技术基础支持。

《机械图样的绘制与识读》课程是机械类专业的首门必修的专业主干课程，承担着为后续课程提供零部件图样的绘制与识读等知识与技能基础的重任。本课程基于工作过程的理念构建体系，分层化国家职业资格标准，将职业能力分解为核心能力、行业通用能力、职业特定能力和跨行业能力。《机械图样的绘制与识读》是机械类专业学生面对各岗位群不同职业岗位中的机械图样的绘制与识读的行业通用能力，是开展各专业其它课程学习的基础，并在后续涉及的若干课程中持续贯穿运用与提高。

本课程不仅关注从事机械类行业的面对的岗位群所需的知识和技能结构，重视学生从业所需要的行业通用能力的培养，并通过教学方法与教学模式的改革，渗透关键能力（或核心能力）的培养，关注学生关键能力（或核心能力）的发展，培养学生胜任机械行业岗位群工作的综合职业能力，提升学生的岗位迁移能力与职业生涯发展能力。

2、课程设计的理念与思路

2.1课程设计的理念

2.1.1　以项目为载体，任务为驱动，激发学生的学习兴趣

《机械图样的绘制与识读》课程突破了传统以学科为体系的学习机械制图的方法，构建以实际项目为载体，以“机械图样的绘制与识读”任务为驱动，以数控操作工、数控维修工、机械绘图员等职业岗位的工作过程为主线的能力培养教学模式，培养学生分析、解决问题的能力，激发学生的学习兴趣。

2.1.2 实施课程模块化，适应个性化教学

《机械图样的绘制与识读》课程改变教学要求过于统一的状况，以机械行业面对的岗位群所需的技能要求和相应的绘图与读图知识为模块，实施课程模块教学目标分级别，教学内容分级别的模块化教学，适应不同基础，不同发展方向的学生需要。

2.1.3  以学生为中心，改革教学模式，改善学习方式

《机械图样的绘制与识读》课程教学充分发挥学生的主体作用，使学生在学习绘制与读图的过程中学会独立处理能力，学会团队合作能力，学会组织管理能力，学会自我完善能力，学会现代创新能力，培养学生具有终身学习和持续发展的能力。

2.1.4  创新评价方法，促进学生发展

《机械图样的绘制与识读》课程在实施项目教学的过程中，结合项目各任务的特点，设计过程评价和结果评价，学生间相互评价和教师评价并重的评价方法，促使学生积极参与并重视项目学习的每一个过程，积极思考、乐于实践、勇于改进，全面提高自身的知识水平、职业技能和职业素质。培养学生的自主学习能力和激发学生的学习积极性和自信心，并为今后的可持续发展打下良好基础。

2.1.5 课赛结合的教学改革

“以赛促学，以赛促练，以赛促训，以赛促教”的理念渗透在课堂教学中，以目前社会上具有影响力的大赛的竞赛大纲作为参照，在训练学生基本能力的同时，在课堂上渗透大赛的内容，营造“赶、帮、超”的学习氛围，提高学生的绘图能力和空间想象能力。

2.2课程设计思路

2.2.1课程设计思想

积极联合机械行业，开展职业分析，通过对机械大类岗位群如车工、钳工、磨工、数控车床操作工、加工中心操作工、数控机床装修调试工等岗位面向的职业资格标准进行分解，将这些岗位需要的“绘制与读图能力”和制图员职业资格标准中涉及到的知识点和技能点进行归纳和整合，全面把握机械类专业高技能人才培养目标，针对专业面向的岗位群，处理好“高等性”和“职业性”的相互关系，参照国家职业资格标准，面对区域经济发展需求，选取教学内容。在本课程的设计中，突破以知识传授为主要特征的传统课程思想，围绕岗位群面对的工作过程，组织课程内容，构建理论知识，加强实践技能，强化行业通用能力，渗透核心能力培养，发展综合职业能力，突出对学生职业能力的训练与评价，实现理论与实践的一体化，从根本上改革课程结构模式，课程教学模式，课程学习评价模式。

2.2.2课程设计原则

1．宽基础 活学习情境

本课程基于完整的工作过程设计学习学习情境，学习情境的设计由简单到复杂，由单一到综合，各学习学习情境之间是递进和包容的关系，学习学习情境的排序遵循职业成长规律，符合学生认知学习规律。在每一教学学习情境的环节中，再以学习任务作为单元，学习任务的选择具有典型性和示范性，对任务的选择针对各专业对能力的不同要求以及职业资格标准的层次不同进行分层化设计。

2．参照国家职业资格标准

《机械图样的绘制与识读》课程充分考虑机械行业面对的岗位群，将源于生产一线的机械类的岗位群面对的职业资格标准中的绘制与识读能力提取出来，再整合《制图员职业标准》融入到本课程，明确课程中职业岗位所需的知识与技能，使培养出来的学生达到制图员的职业技能，也满足培养目标所需的行业通用能力。

3．渗透核心能力的培养

《机械图样的绘制与识读》课程坚持综合职业能力的课程观，以强化图样的绘制与识读行业通用能力的培养为切入口，渗透核心能力培养。在单元教学设计中，以人们在职业生涯甚至日常生活中必需的、具有最普遍适用性和最广泛可迁移性的核心能力的培养为重要抓手，努力培养学生在具体职业活动中的最基本的行为能力，从而提高学生的综合职业能力。

2.2.3课程设计框架

本课程基于完整的工作过程设计学习学习情境，学习情境的设计由简单到复杂，由单一到综合，各学习学习情境之间是递进和包容的关系，学习学习情境的排序遵循职业成长规律，符合学生认知学习规律。在每一教学学习情境的环节中，再以学习任务作为单元，学习任务的选择具有典型性和示范性，对任务的选择针对各专业对能力的不同要求以及职业资格标准的层次不同进行分层化设计。

学习情境的设计：

学习情境一：轴套类零件图样的绘制与识读

子情境一：磁铁座零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造、成型、模具）

子情境二：减速器输出轴零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造、成型、模具）

子情境三：阶梯轴零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造）

子情境三：圆钻模中轴零件图样的绘制与识读（适用于模具、成型）

学习情境二：盘盖类零件图样的绘制与识读

子情境一：减速器透盖零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造）

子情境一：钻模板零件图样的绘制与识读（适用于模具、成型）

子情境二：齿轮零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造、成型、模具）

子情境三：齿轮油泵右端盖图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造、成型、模具）

学习情境三：叉架类零件图样的绘制与识读

子情境一：拨叉零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造、成型、模具）

子情境二：托架零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造、成型、模具）

学习情境四：箱体类零件图样的绘制与识读

子情境一：缸体零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控、制造、成型、模具）

子情境一：圆钻模底座零件图样的绘制与识读（适用于模具、成型）

子情境二：减速器箱体零件图样的绘制与识读（适用于机制、数控）

学习情境五：装配体的测绘与读图

子情境一：齿轮油泵的测绘与读图（适用于机制、数控、制造）

子情境二：圆钻模装配图样的绘制与识读（适用于成型、模具）

学习情境六：使用第三角投影绘制机件图样（适用于机制、数控、制造、成型、模具）

三、总体目标

从组建高水平的教师队伍入手，形成合理教学队伍结构，学术气氛浓厚；根据本课程的特点和在专业群中的定位来设计教学内容，并把本学科最新发展成果和教研教改成果引入教学实践，并强化实践教学；根据课程内容和学生特点，改进教学方法和教学评价体系，有效调动学生学习的积极性，引导学生积极思考、乐于实践，提高自主学习效果；在选用优秀教材的基础上，丰富教学资源，强化校外实习基地与校内实训基地的利用，适应知识的网络化、学生自主学习服务功能；不断提高教学质量。

在调研和分析学生机械类工作岗位对机械图样的绘制与识读能力的要求基础上，制定本课程的培养目标。

3.1 知识目标

遵守《技术制图》国家标准，选择适当的表达方法，机制、数控和制造专业学生能够绘制中等复杂的零件图与部件装配图；读懂中等复杂的零件图，理解零件加工技术要求：尺寸、材料、加工部位、公差等；学会使用工具：《技术制图》国家标准；绘图工具及仪器；通用工具、量具等。成型、模具专业学生能够绘制简单的零件图；读懂较简单的零件图，理解零件加工技术要求：尺寸、材料、加工部位、公差等；学会使用工具：《技术制图》国家标准；绘图工具及仪器；通用工具、量具等。

3.2 技能目标

通过《机械图样的绘制与识读》的学习，使机制、数控和制造专业学生具有绘制中等复杂的零件图与装配图；能读懂中等复杂的零件加工类图纸和夹具图纸等；能够读懂第三角投影表达的视图；能够查阅和应用相关技术资料；图纸折叠能按要求折叠图纸折叠图纸的要求；图纸装订能按要求将图纸装订成册装订图纸的要求；能够运用所学知识解决实际问题。使成型、模具专业学生具有绘制简单的零件图；能读懂简单的模具类零件图纸；能够读懂第三角投影表达的视图；能够查阅和应用相关技术资料；图纸折叠能按要求折叠图纸折叠图纸的要求；图纸装订能按要求将图纸装订成册装订图纸的要求；能够运用所学知识解决实际问题。

3.3 素质目标

培养学生空间思维想象力、学习能力、合作能力、自我管理与发展能力；培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。

四、课程内容及课时分配：

4.1课程内容情境安排

本课程教学内容情境安排见下表

4.2教学内容

学习情境一 轴套类零件图样的绘制与识读

子情境一 磁铁座零件图样的绘制与识读

任务一：尺规抄绘磁铁座的零件图样

知识点：（一）机械图样简介；

（二）《机械制图国家标准》的一般规定；

任务二：绘制吊钩的平面图形

知识点：（一）几何图形画法；

（二）平面图形的分析；

任务三：磁铁座零件图样的识读

知识点：（一）正投影法的基本理论；

（二）圆柱体和圆锥体的单面视图；

子情境二 减速器输出轴零件图样的绘制与识读

任务一：绘制减速器输出轴零件图样

知识点：（一）局部剖视图；

（二）断面图；

（三）键连接；

任务二：减速器输出轴零件图样的识读

知识点：（一）三视图；

（二）回转体的三视图；

子情境三 阶梯轴（圆钻模中轴）零件图样的绘制与识读

任务一：阶梯轴零件的测绘

知识点：（一）测量工具的使用

（二）外螺纹画法；

（三）圆柱体被平面切割；

（四）简化画法；

（五）尺寸公差与配合；

（六）徒手绘制草图；

任务二：阶梯轴零件图样的识读

知识点：（一）剖视图及局部剖视图；

（二）轴套类零件的结构与加工方法；

（三）轴套类零件的尺寸分析与尺寸标注；

学习情境二 盘盖类零件图样的绘制与识读

子情境一 减速器透盖（钻模板）零件图样的绘制与识读

任务一：测绘模型（两个）绘制三视图

知识点：（一）三视图的形成

（二）测量工具的使用

任务二：减速器透盖零件图样的绘制

知识点：（一）盘盖类零件的结构分析；

（二）平面体的视图；

（三）平面切割体的视图；

任务三：减速器透盖零件图样的识读

知识点：（一）组合体的读图；

（二）表面结构要求标注方法；

    （三）盘盖类零件表面的连接关系及连接处的画法与识读；

子情境二 齿轮零件图样的绘制与识读

任务一：齿轮零件图样的绘制与识读

知识点：（一）齿轮的相关知识；

子情境三 齿轮油泵右端盖图样的绘制与识读

任务一：齿轮油泵右端盖图样的绘制

知识点：（一）利用形体分析法绘制盘盖类零件的视图；

（二）利用形体分析法分析与标注盘盖类零件视图的尺寸；

（三）螺纹；

任务二：齿轮油泵右端盖图样的识读

知识点：（一）利用形体分析法识读盘盖类零件图及识读剖视图的思维基础；

（二）盘盖类零件的绘制与识读；

学习情境三 叉架类零件图样的绘制与识读

子情境一 拨叉零件图样的绘制与识读

任务一：测绘拨叉零件

知识点：（一）测量工具的使用

（二）视图、向视图、局部视图、斜视图、局部放大图、剖视图、断面图、简化画法

（三）叉架类零件的结构分析；

（四）叉架类零件的视图表示方法；

（五）绘制叉架类零件视图的方法与步骤、尺寸标注；

（六）叉架类零件图尺寸标注的注意点；

任务二：拨叉零件图样的识读

知识点：（一）识读叉架类零件视图的方法；

任务三：V型块的轴测图绘制

知识点：（一）基本体的轴测投影

（二）徒手绘制零件草图

子情境二 托架零件图样的识读

任务一：托架零件图样的识读

知识点：识读叉架类零件视图的方法；

学习情境四 箱体类零件图样的绘制与识读

子情境一 缸体（圆钻模底座）零件图样的绘制与识读

任务一：缸体零件图样的绘制与识读

知识点：（一）箱体类零件的工艺结构；

1. 箱体类零件图上的技术要求；

2. 几何公差、基准代号、标注；

       任务二：涡轮箱体零件的测绘

   知识点：（一）测量工具的使用；

   （二）箱体零件的表达；

   子情境二 减速器箱体零件图样的绘制与识读

   任务一：减速器箱体零件图样的识读

   知识点：（一）铸造工艺结构；

   （二）箱体类零件图样的技术要求、几何公差、基准代号、标注

   学习情境五 装配体的测绘与读图

   子情境一 齿轮油泵的测绘

   任务一：齿轮油泵的测绘

   知识点：（一）齿轮啮合；

   （二）螺纹紧固件的连接形式及其装配画法；

   （三）键连接；

   （四）销连接；

   （五）常见装配结构；

   （六）中心孔；

   （七）拆卸工具介绍；

   （八）装配图；

   任务二：齿轮油泵装配图的绘制

   知识点：（一）装配图内容、表达方法、标注尺寸

   （二）装配体图样表达方案

   任务三：齿轮油泵装配图样的识读

   知识点：（一）识读装配图的方法与步骤；

   （二）如何根据装配图的装配关系确定技术要求；

   学习情境六 第三角投影法绘制机件图样

   任务：使用第三角投影绘制轴承座图样

   知识点：（一）第一角画法和第三角画法的异同点；

   （二）第三角画法；

   （三）第三角投影的特点；

   实践环节：零部件测绘综合训练　　

   　　　　以齿轮油泵为例，介绍零部件测绘的一般方法。

   知识点：

   　　　１、零件测量的一般方法

   　　　２、零部件的装配示意图画法

   　　　３、零件草图的绘制方法

   　　　４、装配图的表达方法的确定

   　　　５、确定零件图中的技术要求

   技能点：

   　　　１、掌握装配体的拆装方法

   　　　２、掌握零件草图的绘制方法

   　　　３、掌握装配示意图的绘制方法

   　　　４、掌握零件尺寸的测量方法

   　　　５、掌握装配图的绘制方法

   　　　６、拆画零件图的方法

   任务：对机用虎钳进行测绘，要求绘制装配示意图、零件草图、测量零件尺寸、绘制装配图、拆画零件图等。

   教学知识点列表及学时安排（机制专业84学时）

教学知识点列表及学时安排（数控专业72学时）

教学知识点列表及学时安排（制造专业60学时）

教学知识点列表及学时安排（成型专业48学时）

教学知识点列表及学时安排（模具专业36学时）

1. 实施建议

   5.1 教学方法

   《机械图样的绘制与识读》课程教学要体现高职课程特征，结合学生实际情况，坚持“行动导向”原则，以实际工作岗位典型任务为学习目标，以学生为主体，教师为主导，形成“以工作任务为目标，以行动过程为导向，学教相辅”的教学模式，综合运用项目教学，引导文教学等行动导向的方法，采用多媒体教学，在线学习，理论实践一体化等手段与方法，借助三维软件，培养学生的空间想象能力，提高学生学习积极性和学习效率，提高学生的综合职业能力。

   （1）采用任务驱动教学

   将以往以传授知识为主的传统教学理念，转变为以解决问题、完成任务为主的多维互动式的教学理念；将再现式教学转变为探究式学习，使学生处于积极的学习状态，每一位学生都能根据自己对当前任务的理解，运用共有的知识和自己特有的经验提出方案、解决问题，为每一位学生的思考、探索、发现和创新提供了开放的空间，使课堂教学过程充满了民主、充满了个性、充满了人性，课堂氛围真正活跃起来。在具体实施过程中，从浅显的实例入手，带动理论的学习，大大提高了学习的效率和兴趣，培养他们独立探索、勇于开拓进取的自学能力。一个任务完成了，学生就会获得满足感、成就感，从而激发了他们的求知欲望，逐步形成一个感知心智活动的良性循环。伴随着一个跟着一个的成就感，减少学生们以往由于片面追求绘图课程的"系统性"而导致的"只见树木，不见森林"的教学法带来的茫然。

   （2）利用四阶段教学法提高学生面向机械行业职业岗位群的职业能力

   本课程的教学采用四阶段教学法：即引导教学、示范模仿、巡回指导和总结评价。微观教学方法采用多媒体课件演示法、讲授法、头脑风暴法、启发引导法、鼓励教学法、方案展示法、卡片展示法等教学方法组织教学，在学习任务的选择中以任务A教师示范，学生模仿，进行改造拓宽，然后讨论消化，理解知识点和学会技能点，以任务B作为练习，独立完成，创新设计，掌握知识点和达到熟练应用知识点，具有机械图样的绘制能力。在教学过程中，渗透素质目标的培养，培养团队合作精神和一丝不苟的工作作风。

   （3）充分利用信息化的教学资源以提高教学效率

   在本课程的教学过程中，充分运用现代教育技术，虚拟教学模型，丰富的教学资源库，形象化的多媒体课件，使教学内容直观形象，帮助学生理解复杂的教学内容，促进教学效率的显著提高。

   （4）以绘促读，提高学生的空间想象能力

   本课程在教学过程中，通过绘制大量的零件图，使得学生能够掌握视图的投影规律，零件的表达方法，在绘图过程中促进读图能力的提高，以便提高学生的空间能力。

   5.2 教学评价

   （1）评价目的

   全面了解学生的学习历程，采取各种方法和手段改进教学，抓好“任务为驱动”的理论和实践相结合的教学中主要环节，关注学生学习结果和过程评价，激发学生学习的热情和动力，提高学生学习的自信心，提高教学质量。

   （2）评价原则

   坚持理论知识与实践知识综合评价的原则；突出能力评价优先地位的原则；重点过程评价原则；采取多种方式评价；学生自评与其他评价结合的原则等。本课程的评价主要考虑课堂教学情况、回答问题、完成作业情况、零件测绘情况、上交零件图纸等综合考评。

   （3）评价方法多元化

   考核方法主要体现在评价标准，评价主体和评价过程三个方面实现开放化。评价标准立足社会需求，做到课程标准与职业资格标准的接轨，实现课程标准与学生职业生涯发展的协调，评价主体不仅是教师，还有学生，评价过程不仅落实教师评价环节，每个学习任务完成后，都对学生进行考评，考评分为学生自评，学生互评，教师评价，每个小组所有学生的成绩进行捆绑，共同提高，考评项目分为出勤率，劳动纪律，工作态度，团队合作能力，方案设计能力，任务完成情况，完成情况汇报等，形成了新的考评体系。

       （4）评价方法

   综合评价成绩=过程性考核60％＋期末考核相结合40％。

   过程性考核成绩主要依据学生完成指定任务的情况综合评定。

（一）推荐教材：

《机械图样的绘制与识读》，常州轻工职业技术学院 潘安霞主编，2016年9月高等教育出版社。

（二）推荐参考书目：

《机械制图》第二版，同济大学钱可强主编，高等教育出版社出版。

《机械制图》，常州轻工职业技术学院张燏主编，苏州大学出版社出版。

《技术制图》，《机械制图》国家标准，中国标准出版社。