“机械制造技术”课程是机械类专业课程体系中的一门专业基础课程，该课程的应用性和技能性较突出，课程以机械加工工艺为主线，系统介绍了机械加工工艺的基础知识，主要内容包括：机床与夹具、切削过程及其控制、机械加工质量、机械加工工艺规程设计等。本课程设置了课堂教学视频、教学课件、教学讨论、网上练习题、结课测验题、参考文献等，将机械制造技术的知识和技能进行有机联系和融合。课程注重知识的实用性，对机械类专业的学生能力培养和学生满足企业应用型人才需要有重要支撑作用。教学内容按照国家教学指导委员会的建议学时和内容安排，与高校相关专业的教学内容同步。
围绕专业理论知识学习和综合工程素质培养相融合的教学内容设计教学活动，将“专业的理论知识学习和综合工程素质培养”融入和贯穿于培养机械工程人才的整个过程，按照零件的表面特征，由简单到复杂、由单一到综合，将课程内容分类，每一教学知识点都是完整的教学过程。学生通过学习任务的完成，逐步养成综合工程素质和掌握机械工程专业能力。
1、每个单元的单元测试题为客观题；每份单元测试可以作答3次，分数取3次中的最高分；
2、每个单元包括多讲内容，每讲都有讨论题：
3、单元作业为主观题，可采取老师批阅或学生互评形式评分；
4、本课程各考核环节所占分数比例：单元测试30%，单元作业30%，考试30%,课程讨论10%；
5、学习完本课程，成绩大于等于60分，即可获得课程合格证书。
机械制图、理论力学、材料力学、机械工程材料、机械原理、机械设计、互换性与技术测量
第一章 绪论
第一章 单元测试
绪论
第一章 作业
第四章 机械加工质量
第四章 单元测验
（一）机械加工质量基础
（二）机械加工精度
（三）机械加工工艺系统原始误差
（四）机床几何误差对加工精度的影响及其控制
（五）工艺系统受力变形对加工精度的影响
（六）工艺系统热变形引起的加工误差
（七）工件残余应力对加工精度的影响及其控制
第四章 作业
第五章 机械加工工艺规程设计
第五章 单元测验
（一）机械零件工艺性分析
（二）零件毛坯的种类和选择
（三）精基准的选择原则
（四）粗基准的选择原则
（五） 定位基准选择示例
（六）表面加工方法的选择
（七）工艺路线的拟定
（八）加工余量及工序尺
（九）工艺尺寸链
（十）数控加工工艺
（十一）工艺过程经济分析
（十二）装配尺寸链的建立和计算
第五章 作业
第二章 机床与夹具
第二章 单元测试
（一） 机床基本知识
（二） 工件的装夹
（四） 六点定位原理
（五） 定位误差的概念
（六） 工件以外圆定位
（七） 工件以组合表面定位
（八） 工件夹紧装置的组成和工件夹紧力的确定
（九） 典型夹紧机构
（十）专用机床夹具设计
（三） 机床夹具概述
第二章 作业
第三章 切削过程及其控制
第三章 单元测验
（一）刀具切削基础知识
（二）切削过程
（三）切削力
（四）切削热与切削温度
（五）刀具磨损、破损与使用寿命
（六）金属切削条件的合理选择
（七）磨削原理
（八）高速切削与磨削
第三章 作业