你是否好奇，精密的机床如何精准“雕琢”金属？汽车的发动机缸体、手机的金属中框，又是通过哪些神奇工艺从原材料变成成品？当你惊叹于现代工业的造物奇迹时，其实都离不开一门核心技术——机械制造技术。而这门《机械制造技术基础》，就是带你解锁工业造物密码、踏入智能制造大门的关键课程！

作为机械类、智能制造类专业的核心基础课，我们拒绝枯燥的理论堆砌，用“原理+实例+实操”的模式，让复杂知识变简单、抽象概念变直观。在这里，你将系统掌握机械制造的核心逻辑：从金属材料的选择、毛坯的成型（铸造、锻造、冲压），到切削加工的精髓（车、铣、钻、磨），再到现代加工技术的入门（数控加工基础、特种加工），每一个知识点都对应着工业生产的真实场景。

你会学到什么？

核心工艺全掌握：搞懂车削如何加工轴类零件、铣削如何打造平面，磨床如何实现微米级精度，甚至了解3D打印等增材制造技术的基本原理，亲手拆解不同工艺的优劣与适用场景。

实操思维快建立：通过虚拟仿真实验、真实案例分析，学会判断不同零件该选哪种加工方案，如何优化工艺参数提升效率、降低成本，培养工程师的核心决策能力。

行业前沿早接触：课程融入智能制造的基础理念，带你了解数控技术、工业机器人与传统制造的结合点，让你不仅掌握基础，更能衔接行业前沿。

为什么一定要学这门课？

对于专业学习：它是后续《数控技术》《机械制造装备设计》《智能制造系统》等课程的基础，学好它，相当于为专业学习筑牢“地基”，避免后续学习断层。

对于职业发展：无论是进入汽车制造、航空航天、精密电子等传统制造行业，还是投身智能制造、工业自动化等新兴领域，“懂制造、会工艺”都是企业招聘的核心要求，这门课将直接提升你的就业竞争力。

对于兴趣探索：如果你喜欢动手创造、热衷于拆解与组装，这门课会让你找到志同道合的乐趣，从“看懂产品”升级为“会造产品”，亲手实现自己的创意设计。

谁适合来学？

本课程不仅适合机械设计制造及其自动化、智能制造工程、材料成型及控制工程等专业的本科生，也适合对机械制造感兴趣、想了解工业生产底层逻辑的跨专业同学。无论你是零基础的新手，还是想夯实基础的学习者，都能在这里找到适合自己的学习节奏。

课程亮点抢先看：

• 案例鲜活：结合特斯拉零件制造、华为精密结构件加工等热门案例，让知识贴近行业实际；

• 资源丰富：配套虚拟仿真视频、工艺实操演示、课后习题详解，随时随地可以反复学习；

• 互动性强：设置课堂讨论、案例分析任务，与全国同学交流学习心得，讲师在线答疑解惑；

• 实用性强：每章总结工艺应用要点，配套真实企业的工艺方案设计练习，学完就能用。

工业强国的核心是制造强国，而机械制造技术正是制造强国的基石，更是中华民族伟大复兴“中国梦”在工业领域的重要支撑。从“两弹一星”的核心零部件制造，到C919大飞机的关键结构件加工，再到嫦娥探月、天问巡火工程中的精密机械装备，一代代机械人用精湛的技艺和严谨的工匠精神，铸就了国之重器。本课程不仅传授制造技术，更融入工匠精神、家国情怀的思政引领，让你在学习技术的同时，理解机械人的使命与担当——用精准的加工、创新的工艺，为中国智造赋能。从简单的零件加工到复杂的智能生产线，从传统工厂到未来智造车间，这门课将为你打开一扇通往工业世界的大门，更让你明晰：学好制造技术，方能为强国建设贡献力量。

现在就加入我们，一起探索金属的“塑形”奥秘，掌握造物的核心技术，让自己成为懂工艺、能创新的未来制造人才！点击“加入学习”，开启你的工业造物之旅～

一、知识目标

• 系统掌握机械制造技术的核心基础理论，包括制造技术发展历程与内涵、金属切削原理（切削运动、变形、力热规律等）、机械加工工艺规程设计核心概念（工序、基准、工艺尺寸链等）。
• 熟练掌握关键制造要素的专业知识，涵盖机械加工用刀具（材料、角度、选用）、机床装备（分类、结构、型号、性能）、机床夹具（定位原理、夹紧机构、定位误差）等核心内容。
• 全面理解机械加工质量控制体系，明晰加工精度与加工误差的关系、误差来源及控制方法，掌握表面质量的内涵与调控要点，了解工艺技术经济分析的基本思路。

二、能力目标

• 具备制造工艺设计与优化能力：能对零件进行工艺性分析，编制简单零件的机械加工工艺规程，合理确定切削用量、选择刀具与机床，运用工艺尺寸链解决工序尺寸计算问题。
• 具备制造系统要素分析与应用能力：能基于六点定位原理设计简单零件定位方案，计算典型定位误差，分析机床主要部件性能对加工质量的影响，判断刀具磨损状态并提出改进措施。
• 具备质量控制与问题解决能力：能识别工艺系统常见误差来源，运用统计方法初步分析加工误差，针对具体加工要求制定表面质量控制方案，对不同工艺方案进行基础技术经济评价。

三、素养目标

• 树立工程实践与系统思维：建立“工艺-装备-质量-成本”的综合考量意识，理解各制造环节的内在关联，培养从工程实际出发解决问题的思维习惯。
• 培养严谨务实的工程态度：在工艺设计、参数计算、误差分析等环节中，形成注重细节、追求精度的专业素养，认识机械制造技术对产品质量的核心作用。
• 拓展现代制造视野：了解智能制造、现代机床装备等技术发展趋势，激发对制造技术创新的关注与探索热情，为后续专业发展奠定理念基础。

1.1 数学与物理基础

• 数学：掌握三角函数运算（用于刀具角度计算、定位误差分析）；理解误差统计基础（平均值、标准差）与几何尺寸公差的数学表达；具备简单代数方程求解能力，支撑工艺尺寸链计算。
• 物理：明晰金属力学性能（强度、硬度等）的物理本质；理解静力学平衡、摩擦力原理（用于夹紧力分析）；掌握热传导基本规律，辅助解读切削热与温度控制逻辑。

1.2 机械工程专业基础

• 机械制图与CAD：能熟练阅读零件图/装配图，精准识别视图、尺寸标注及技术要求（表面粗糙度、形位公差等）；具备基础CAD软件操作能力，可绘制简单二维零件图。
• 工程力学：掌握静力学平衡原理与材料力学中梁的弯曲变形、刚度概念，为工艺系统受力变形分析提供支撑；了解机械零件强度校核基本思路。
• 金属材料与热处理：熟悉常用金属材料（碳钢、合金钢、铝合金等）的牌号、性能及应用；掌握退火、淬火等核心热处理工艺对材料性能的影响，关联刀具选择与工件加工性。
• 机械设计基础：了解轴、套、齿轮等典型零件的结构特点；明晰齿轮传动、带传动等基本形式，理解机床传动链组成逻辑。

1.3 工具与实践认知

• 工程测量：认识游标卡尺、千分尺等常用量具的使用方法；理解测量精度概念，区分绝对测量与相对测量的适用场景。
• 制造过程认知：通过实习或案例了解车、铣、钻、磨等基本加工方法；对机床、刀具、夹具等装备有初步视觉认知，建立“零件-工艺-装备”关联思维。
• 公差与配合：掌握基准制、公差等级、配合类型等核心概念；能解读公差标注（如φ50H7/f6）含义，理解其对加工与装配的影响。

教材（理论基础必备）

此类教材为课程知识体系的核心载体，覆盖各章节核心内容，部分为国家级规划教材，与课程教学高度契合。

《机械制造技术基础》

编者：万宏强 

出版社：机械工业出版社（2023年）  

《机械制造技术基础（第四版）》

编者：张世昌、张冠伟 

出版社：高等教育出版社（2022年）    

推荐理由：教育部“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材，累计发行15万余册。内容涵盖金属切削原理、工艺规程设计、机床夹具、加工质量控制等课程核心模块，章节逻辑与课程目录高度匹配，第四版更新了智能制造相关内容，兼具经典性与前沿性，是课程学习的首选核心教材。配套有数字课程资源，可通过高教社平台获取拓展学习内容。

《机械制造技术基础（第四版）》

编者：卢秉恒   

出版社：机械工业出版社（2017年）    

推荐理由：国内机械制造领域经典教材，以“工艺   装备      质量”为主线，对机床装备、切削工艺、精度控制等内容的讲解深入浅出，配套大量工程实例，适合辅助理解核心理论。

《机械制造工艺学（第四版）》

编者：王先逵   

出版社：机械工业出版社（2019年）    

推荐理由：聚焦机械加工工艺与装配工艺核心内容，对工艺规程设计、工艺尺寸链计算等重点难点解析详尽，包含大量典型零件工艺设计案例，可强化工艺设计实践能力。

《机械制造技术基础课程设计指导》

编者：张冠伟   

出版社：高等教育出版社（2018年）    

推荐理由：课程设计专用配套资料，针对轴类、盘套类等典型零件，提供完整的工艺规程设计与夹具设计步骤、实例及数据，能直接指导课程设计实践环节。

在线课程与数字资源（可视化辅助学习）

此类资源以视频讲解、在线测试等形式呈现，可弥补纸质教材的可视化不足，适合课前预习与课后复习巩固。

天津大学“机械制造技术基础”MOOC

平台：中国大学MOOC（爱课程网）    

课程链接：https://www.icourse163.org/course/0802TJU025 1003482003

推荐理由：2005年国家精品课程，2016年教育部第一批国家级精品资源共享课。由张冠伟、陈光等资深教师主讲，课程内容与张世昌主编教材高度同步，包含理论讲解、案例分析、虚拟仿真等模块，配套单元测试与课后习题，可系统辅助课程学习。虽部分开课周期已结束，但课程资源长期开放供点播学习。

国家高等教育智慧教育平台课程资源

平台链接：https://www.smartedu.cn 

推荐理由：搜索“机械制造技术基础”可获取多所高校优质课程资源，包括教学课件、实验视频、工艺设计案例库等，其中天津大学的课程资源为国家级一流本科课程建设成果，内容权威全面。

工程技术类视频平台资源

推荐平台：哔哩哔哩（B站）、腾讯课堂

推荐内容：搜索“金属切削原理”“机床夹具设计”等关键词，可获取“西北工业大学”“哈尔滨工业大学”等高校发布的公开课片段，以及“机械加工工艺实操”等行业实操视频，直观理解刀具使用、机床操作等实践内容。

工具手册与设计规范（工程实践必备）

此类资料为机械制造领域的标准性工具，包含设计参数、结构图表等实用数据，是课程设计与工程实践的重要参考。

《机床夹具设计手册（第三版）》

编者：王光斗、王春福 

出版社：上海科学技术出版社（2000年）   

推荐理由：机床夹具设计领域权威手册，详细介绍定位装置、夹紧机构、气动液压元件等设计方法与参数，包含车床、铣床、钻床等各类机床的典型夹具实例及结构图，对课程中“机床夹具设计”章节的学习及课程设计具有直接指导作用。

《金属切削工艺手册》

编者：机械工业部工艺研究所   

出版社：机械工业出版社    

推荐理由：涵盖常用金属材料的切削参数、刀具选择、加工工艺等实用数据，可快速查询不同工况下的切削速度、进给量等关键参数，辅助“金属切削原理与控制”章节的学习及工艺参数设计。

机械制造相关国家标准（GB/T系列）

推荐标准：GB/T      1800.1   2023《产品几何技术规范(GPS)  极限与配合 第1部分：公差、偏差和配合的基础》、GB/T   131 2006《产品几何技术规范(GPS)  技术产品文件中表面结构的表示法》  

获取途径：国家标准全文公开系统（https://openstd.samr.gov.cn）

推荐理由：课程中“公差配合”“表面质量”等内容需严格遵循国家标准，通过查询标准可准确理解技术要求的表述规范，确保工艺设计与工程实践的规范性。

外文经典与前沿资料（拓展国际视野）

此类资料可帮助学习者了解国际制造技术发展动态，适合有深造或国际交流需求的学习者拓展阅读。

1.    《Manufacturing Engineering and Technology  (8th Edition)》

作者：Serope     Kalpakjian,  Steven   R.   Schmid 

出版社：Prentice      Hall（2020年）

推荐理由：国际制造领域经典教材，内容涵盖金属切削、材料加工、先进制造技术等，与本课程知识体系高度契合，案例丰富且贴近工业实际，可对比学习国际制造技术的表述与应用思路。

2.    《Fundamentals of    Modern Manufacturing:   Materials,    Processes,    and       Systems (7th Edition)》

作者：Mikell     P.    Groover

出版社：John    Wiley    &    Sons,     Inc.（2020年）

推荐理由：聚焦现代制造技术，除传统切削工艺外，还包含增材制造、智能制造等前沿内容，可拓宽对现代制造技术的认知边界。

3.    《人工智能与智能制造导论》

编者：张冠伟   

出版社：天津大学出版社（2024年）    

推荐理由：衔接课程中“先进制造技术”相关内容，讲解人工智能在制造工艺优化、质量控制等领域的应用，助力了解制造技术前沿发展趋势。

使用建议

基础学习阶段：以张世昌主编《机械制造技术基础（第四版）》搭配天津大学MOOC为主，夯实理论基础；

实践应用阶段：结合《机械制造技术基础课程设计指导》与《机床夹具设计手册》，完成课程设计与工艺实践；

拓展提升阶段：通过外文经典教材与《人工智能与智能制造导论》，了解国际前沿与技术发展趋势。