机械制造基础
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课程评价
spContent=机械是现代社会进行生产和服务的重要要素。《机械制造基础》作为介绍机械零件制造与成形工艺的一门学科,是未来机械工程师所必须学习和掌握的一门技术基础知识的课程,对适应各类机械专业知识学习和从事各类机械技术及管理工作,以及研究与制造机械都具有重要的教学和人才培养作用。
—— 课程团队
课程概述

“机械制造基础”是高等院校机械类和相关专业必修的一门综合性技术基础课,对培养学生的工程实践能力起着举足轻重的作用。课程内容包含工程材料、成型工艺基础和机械加工工艺基础三部分,主要介绍常用工程材料的组织、性能、应用和选用原则;零件毛坯件的各种成型方法及切削加工方法的基本原理和工艺特点;零件的结构工艺性以及机械加工工艺过程的基础知识;机械制造新材料、新技术及新工艺。通过学习本课程,学生应掌握选材选工艺的能力,为更好地从事机械制造工作和学习其他课程奠定基础。

   西北工业大学“机械制造基础”课程教学团队成立于上世纪60年代,历经几代人的建设和完善,先后获批国家(网络教育)精品课程和国家级资源共享课程。还建成集特色展板、典型实物、网络环境和自主实验为一体的工程材料与机械制造基础课程开放式学习室和能够展示各种典型零件加工过程及实物的典型零部件表达及工艺过程展室。出版《工程材料及成形工艺基础》、《机械加工工艺基础》、《工程材料与机械制造基础》等教材和习题集近10部;获国家教学成果二等奖、陕西省教学成果特等奖和二等奖5项;获国家技术发明二等奖和省部级科学技术奖励7项。教学团队8名教师中有陕西省教学名师、全国模范教师、青年教学带头人等,其中博士5人, 4人具有海外留学经历,为丰富授课内容、开拓学生视野奠定了雄厚基础。


本课程教学具有鲜明特色,除由陕西省教学名师和具有丰富教学经验的教师及优秀青年教师授课和辅导外,还在教学中穿插了多幅针对本课程自行制作的二维和三维动画演示及视频,有助于学习者对本课程知识点和难点的理解和应用。

 



 

授课目标

以人才培养为目标,重视基础、强化实践、培养创新为核心,从适合机械类专科层次、面向在职从业人员业余及终身学习和网络远程教育的要求出发,使学生通过本课程的学习,获得常用工程材料及零件的加工知识,了解新材料、新技术和新工艺,培养工程实践能力,为从事工程设计和科研究奠定理论和应用基础。

课程大纲

第一周     第1章  金属材料及热处理(一)

第一节 绪论

第二节 工程材料及热处理

第三节 金属材料的晶体构造

课程附件

单元测试

作业

第二周   第1章  金属材料及热处理(二)

第四节 铁碳合金

第五节 金属热处理及材料改性

第六节 金属的热处理方法

第七节 常用金属材料

课程附件

单元测试

作业

第四周   第2章 铸造(二)

第四节 砂型铸造的特点与造型方法

第五节 铸造工艺图的制定

第六节 特种铸造

课程附件

单元测试

作业

第三周   第2章 铸造(一)

单元测试

作业

第一节 合金的铸造概述和铸造性能

第二节 收缩对铸件质量的影响

第三节 常用铸造合金

课程附件

第五周   第3章 压力加工(一)

第一节 压力加工概述

第二节 压力加工基本理论

第三节 自由锻造

第四节 自由锻基本工序及工艺规程制定

课程附件

单元测试

作业

第六周  第3章  压力加工(二)

第五节 模型锻造

第六节  板料冲压

第七节  现代塑性加工技术与发展趋势

课程附件

单元测试

作业

第七周  第4章 焊接(一)

第一节 焊接概述

第二节 焊接基本理论

第三节 常用焊接方法

课程附件

单元测试

作业

第八周   第5章   毛坯成形方法选择与结构设计

第一节    毛坯成形方法选择

第二节 铸件结构设计

第三节 锻件结构设计

第四节 焊接结构设计

课程附件

单元测试

作业

第八周  第4章 焊接(二)

第四节 常用金属材料的焊接

第五节 现代焊接技术与发展趋势

课程附件

第九周 第6章 金属切削加工的基础知识(一)

第一节 课程概述

第二节 切削运动与切削要素

第三节 刀具材料与刀具构造

第四节 金属切削过程及物理现象

课程附件

单元测试

作业

第十周 第6章 金属切削加工过程的基础知识(二)

第五节 切削加工技术的经济性简介

第十周 第7章 金属切削机床的基础知识

第一节 机床的分类和型号

第二节 机床的机械传动

第三节  机床的自动化

课程附件

单元测试

作业

第十一周 第8章 切削加工方法(一)

第一节 车削加工

第二节 钻削与镗削加工

第三节 抛削、插销及拉削加工

第四节 铣削加工

课程附件

单元检测

作业

第十二周 第8章 切削加工方法(二)

第五节 磨削加工

第六节 光整加工简介

第七节 特种加工

第八节 零件表面加工方法简介

课程附件

单元测试

作业

第十三周 第10章 机械加工工艺过程的基础知识(一)

第一节  机械加工工艺过程的基本概念

第十三周 第9章 机械零件的结构工艺性

第一节 零件结构工艺性概念及分析要点

第二节 一般原则与实例分析(一)

第三节 一般原则与实例分析(二)

课程附件

单元测试

作业

第十四周 第10章 机械加工工艺过程的基础知识(二)

第二节 工件的定位与夹具的基础知识

第三节  粗/精基准概念以及选择原则

第四节 工艺规程的拟定

第五节  典型零件的工艺过程

第六节 习题讲解

课程附件

单元测试

作业

预备知识

机械制图、工程力学、金工实习(工程训练),机械制造工艺学

证书要求

总成绩(100分)单元测试30分 + 课堂讨论10分 + 平时作业成绩10分 期末考试×50%

课堂表现10分,参与讨论10次即可得满分;

单元测试:所有测试的平均分;

平时作业:完成作业并参与互评即可得分;

期末考试100分;

总成绩60分以上:颁发合格证书”;
总成绩85分以上:颁发优秀证书”;

参考资料

(1)齐乐华主编,工程材料与机械制造基础,北京:高等教育出版社,2014;

(2)齐乐华主编,《工程材料及成形工艺基础》,西安:西北工业大学出版社出版,2002.3;

(3)杨方主编,《机械加工工艺基础》,西安:西北工业大学出版社,2002. 3;

(4)杨方、王玉主编,《工程材料与机械制造基础习题集》,西北工业大学出版社, 2002.8;

(5)孙康宁、张景德主编,《现代工程材料成形与机械制造基础》(上册),第二版,北京:高等教育出版社,2010.12;

(6)李爱菊主编,《现代工程材料成形与机械制造基础》(下册),第二版,北京:高等教育出版社,2010.12

(7)明哲,于东林,赵丽萍主编,《工程材料及机械制造基础》,北京:清华大学出版社, 2012


常见问题

问题 1 :教材从哪里购买?


答:可以从京东、天猫、当当网均可以购买教材。

问题 2 :如何答疑?

答:平时学习过程中遇到疑难问题,可以通过本平台提供的讨论区提问,老师会在看到问题后第一时间为您解答;期末考试之前,会安排集中答疑时间,同学可以相互讨论。