纺纱工程
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课程评价
spContent=通过本课程的学习,了解短纤维纺纱的基本原理和作用,熟悉棉纺普梳、精梳、棉与化纤混纺三大生产系统的适用原料、工艺流程及纱线特征,熟悉主要棉纺生产工序的任务和主要设备的作用过程,掌握主要棉纺设备的机构组成和主要工艺参数。学习该课程后,使学生逐渐具有系统观念、工程观念、创新观念。
—— 课程团队
课程概述

纺纱工程是纺织工程专业(纺织卓越计划)的专业核心课程之一,属于学科平台课程,课程注重理论教学与工程实践相结合。课程以纺纱工艺流程为线索,系统讲解开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱各工序的任务、作用及相关工艺,详细深入地分析开松、除杂、梳理、并合、牵伸、加捻、卷绕等纺纱基本理论。通过本课程的学习,使学生掌握纺纱全流程各工序生产设备基本原理、生产工艺配置以及生产中常见问题解决方法。


授课目标

通过本课程的学习,从系统的角度培养学生综合应用知识进行系统分析与综合的能力,要求学生掌握开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工的工艺原理以及国产新型棉纺设备的主要机构特点和工艺作用,优质高产的先进经验和典型机械的传动与计算等。

课程大纲

第一章 纺纱绪论

1.2 纺纱基本原理

1.1 纺纱绪论

1.3 纺纱系统与工艺

第一章 测验与作业

第二章 开清棉

2.4 棉箱机械

2.3 抓棉机械

2.8 开清棉质量评价

2.6 清棉机

2.7 开清棉机械的连接、 联动和组合

2.1 原棉的初加工与选配

2.5 开棉机

2.2开清棉工序概述

第二章  测验与作业

第三章 梳棉

3.4 剥棉、成条和圈条

3.5 高产优质

3.1 概述

3.2 给棉、刺辊部分

3.3 锡林、盖板和道夫部分

3.6 清梳联与自调匀整

3.7 梳棉吸尘

第三章  测验与作业

第四章 精梳

4.5 梳理部分

4.6 分离接合部分

4.1-2 精梳概述及准备

4.4 给棉与钳板部分

4.3精梳机的工艺过程

第四章  测验与作业

第五章 并条

5.1 并条概述

5.5 并条机的传动

5.2 条子的并合

5.6 熟条的质量控制

5.4  并条机的牵伸型式和工艺配置

5.3 罗拉牵伸基本原理

第五章  测验与作业

第六章 粗纱

6.3粗纱的加捻

6.1 概述

6.4粗纱的卷绕

6.5粗纱机的传动和工艺计算

6.2 粗纱的喂入和牵伸

第六章  测验与作业

第七章 细纱

7.6 降低细纱断头率

7.2 喂入部分的机构与作用

7.8 细纱的传动和工艺计算

7.3 牵伸装置与纱条不匀

7.4 加捻卷绕与高速元件

7.7细纱工序加工化纤的特点

7.5 细纱的成形

7.1 概述

第七章 测验与作业

第八章 后加工

8.3 捻线

8.4 股线加捻技术

8.5 花式捻线

8.2  络筒与并纱

8.1 概述

第八章  测验与作业

预备知识

机械设计基础,电工电子学,计算机文化基础,纺织材料学

证书要求

暂无

参考资料

1.《纺纱工程(上)》,谢春萍等,中国纺织出版社,2014

2.《现代棉纺技术基础》,刘国涛主编, 中国纺织出版社 ,2001

3. 《纺纱系统与设备》,郁崇文主编,中国纺织出版社 ,2004

4. 《纺纱学》,郁崇文主编,中国纺织出版社 ,2004

5. 《棉纺手册》(第三版),《棉纺手册》编委会编,中国纺织出版社,2004