机械制造基础
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课程评价
spContent=《机械制造基础》课程是高等工程教育重要的技术基础理论课程。通过本课程的学习,初步掌握各种成形方法、零件加工工艺和结构工艺性等基本工艺知识,培养学生具有工程师意识,工程实践能力和与他人沟通合作能力等非技术性素质,并能用所学的基本原理和方法分析实际生产技术问题。
—— 课程团队
课程概述

       《机械制造基础》课程是高等工科院校机械类和近机类专业必修的重要技术基础课。是工程训练课程体系的理论基础课程和核心课程之一。该课程有助于将学生对工程实践课程的感性认识上升到理性思维,是实现学生工程技术素质内化的教学载体之一。

      《机械制造基础》课程包括《材料成形技术基础》和《机械制造工艺基础》两部分。通过对《机械制造基础》课程的学习, 使学生初步掌握各种成形方法、零件加工工艺和结构工艺性等基本工艺知识,具有选择毛坯、零件加工方法及进行工艺分析的初步能力;了解现代机械制造有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势;为学习其他相关课程,从事机械设计和制造工作,奠定必要的基础。通过对该课程的学习,树立学生的工程创新意识,训练学生的工程创新思维,提高学生的工程综合素质。并能用所学的基本原理和方法分析实际生产技术问题。近年,教学部组织编写了“十一五”国防科工委重点规划教材(《材料成形工艺基础》和《机械加工工艺基础》),在高等工程教育出版社出版了(《工程材料》、《材料成形技术基础》和《机械制造工艺基础》),取得了国家及省级教学研究成果11项。《机械制造基础》课程已经建设成为黑龙江省级精品课程,哈尔滨工程大学品牌课程。获得教育部多媒体课件一二等奖,建立了《机械制造基础》课程网站,并依托该网站建立了网络工程图书馆,教学资源丰富。

“理论与工程并重”是《机械制造基础》课程学习的关键,具体的产品、产品质量和生产环境是机械制造基础知识的内核和母体,镶嵌于实践活动之中,非命题和语言所能尽,只有在具体的案例中才能展现其价值。



授课目标

    通过对《机械制造基础》课程的学习, 使学生初步掌握各种成形方法、零件加工工艺和结构工艺性等基本工艺知识,具有选择毛坯、零件加工方法及进行工艺分析的初步能力;了解现代机械制造有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势;培养学生工程实践能力,树立学生工程创新意识,提高学生的工程综合素质,为学习其他相关课程,从事机械设计和制造工作,奠定必要的基础。


课程大纲

第一周 第一讲 铸造成形技术

    (1)铸件形成理论基础(一):液态合金的充型能力;

    (2)铸件形成理论基础(二):铸件的凝固方式;

    (3)铸件形成理论基础(三):铸件的收缩;

    (4)铸件形成理论基础(四):铸造应力与变形;

第二周 第一 铸造成形技术

    (5)铸件常见缺陷(一):缩孔与缩松;

    (6)铸件常见缺陷(二);

    (7)砂型铸造;

    (8)特种铸造;

第三周 第一 铸造成形技术

    (9)铸造工艺设计(一):浇注位置的选择;

    (10)铸造工艺设计(二):分型面的选择;

    (11)铸件结构工艺性(一):铸造工艺的影响;

    (12)铸件结构工艺性(二):合金性能的影响;

    (13)铸件结构工艺性(三):铸造方法对铸件结构的要求。

第四周 第二 塑性成形技术

    (1)金属塑性成形理论基础(一):金属塑性变形机制;

    (2)金属塑性成形理论基础(二):加工硬化;

    (3)金属塑性成形理论基础(三):回复与再结晶;

    (4)金属塑性成形理论基础(四):热塑性变形;

第五周 第二 塑性成形技术

    (5)金属塑性成形方法(一):自由锻;

    (6)金属塑性成形方法(二):模锻;

    (7)金属塑性成形方法(三):板料成形(冲裁和弯曲);

    (8)金属塑性成形方法(四):板料成形(拉深和翻边);

    (9)模锻工艺规程的制订:锻件图的设计-确定分模面;

    (10)锻件结构工艺性。 

第六周 第三 焊接成形技术

    (1)焊接概述;

    (2)焊接理论基础(一):电弧焊热过程;

    (3)焊接理论基础(二):电弧焊冶金过程;

    (4)焊接理论基础(三):焊接接头的组织与性能;

    (5)焊接理论基础(四):焊接应力与变形;

第七周 第三 焊接成形技术

    (6)焊接方法(一):熔焊-电弧焊;

    (7)焊接方法(二):熔焊-电渣焊,高能焊;

    (8)焊接方法(三):压焊;

    (9)焊接方法(四):钎焊;

    (10)材料焊接性;

    (11)焊接结构工艺设计。

    

第八周 第四 切削加工基础知识

   (1)切削加工概述(一):切削加工介绍与零件表面成形方法

    (2) 切削加工概述(二):切削运动与切削用量;

    (3) 刀具及刀具切削过程(一):刀具和刀具角度;

    (4) 刀具及刀具切削过程(二):刀具切削过程;

   (5)刀具及刀具切削过程(三):切削过程中的物理现象-切削力;

第九周 第四 切削加工基础知识

   (6)刀具及刀具切削过程(四):切削过程中的物理现象-切削热、表面变形强化、残余应力;

   (7)刀具及刀具切削过程(五):积屑瘤;

   (8)磨具与磨削过程;

   (9)机床夹具与工件的装夹。

第十周 第五 普通切削加工方法

    (1)车削加工;

    (2)钻削加工;

    (3)镗削加式;

    (4)铣削加工;

    (5)磨削加工。

第十一周 第六 常见表面加工方案

    (1)外圆表面加工方案;

    (2)内圆表面加工方案;

    (3)平面加工方案;

    (4)表面加工方案选择依据。

第十二周 第七 零件结构工艺性

    (1)零件结构的切削加工工艺性;

    (2)零件结构的装配工艺性。

         第八 机械加工工艺过程

    (1)机械加工工艺过程的基本知识

    (2)机械加工工艺规程设计

        第九讲 常见零件机械加工工艺实例分析

    1)轴类零件机械加工工艺过程实例分析

    (2)盘套类零件机械加工工艺过程实例分析



预备知识

《工程实践》、《工程图学》、《机械设计基础》

证书要求

总成绩(100分)单元测试30分 + 课堂讨论10分 + 平时作业成绩10分 期末考试×50%

课堂表现10分,参与讨论10次即可得满分;

单元测试:所有测试的平均分;

平时作业:完成作业并参与互评即可得分;

期末考试100分;

总成绩60分以上:颁发合格证书”;
总成绩85分以上:颁发优秀证书”;

参考资料

[1]  赵立红. 材料成形技术基础. 哈尔滨工程大学出版社,2018.2

[2]  任正义. 机械制造工艺基础. 哈尔滨工程大学出版社,2018.2

[3]  任正义. 材料成形工艺基础. 哈尔滨工程大学出版社, 2003

[4]  祁家禄. 机械制造工艺基础. 哈尔滨工程大学出版社, 2003

[5]  何红媛. 材料成形技术基础. 东南大学出版社,2000

[6]  傅水根. 机械制造工艺基础. 清华大学出版社,1998