金属材料成型基础是工科机类、近机类专业必修课程，属于专业基础课。

  通过本课程的学习，使学生掌握各种成形工艺的基本原理、工艺过程和应用范围，培养学生选择成形工艺方法、制定一般工艺过程的能力；熟悉各种成形工艺方法对零件结构工艺性的要求，与设计系列课程密切配合，培养学生正确进行机械设计的能力；并且了解各种先进工艺方法，从而培养学生的创造性思维能力和良好的综合工程素质。

通过本课程的学习，使学生掌握各种成形工艺的基本原理、工艺过程和应用范围，培养学生选择成形工艺方法、制定一般工艺过程的能力；熟悉各种成形工艺方法对零件结构工艺性的要求，并且了解各种先进工艺方法，从而培养学生的创造性思维能力和良好的综合工程素质。

第一章  金属材料成形基础课程概述

1.1 工程材料的应用及发展

1.2 产品的制造

1.3 课程概述

第一章测验

第二章 工程材料

2.1 工程材料的力学性能

2.2 金属及合金的结构与结晶

2.3 铁碳合金

2.4 常用金属材料

第二章测验

第二章作业

第三章 金属的液态成形

3.1 概述

3.2 金属液态成型工艺原理

3.3 常用铸造合金

3.4 砂型铸造

3.5 特种铸造

3.6 铸件结构设计

第三章测验

第三章作业

第四章 金属的塑性成形

4.1 概述

4.2 金属塑性成形工艺原理

4.3 金属塑性成形工艺方法

4.4 锻件与冲压件的结构设计

第四章测验

第四章作业

第五章 金属的焊接成形

5.1 金属焊接成形工艺原理

5.2 常用焊接成形方法

5.3 常用金属材料的焊接

5.4 焊接工艺设计

第五章单元测验

第五章作业

第六章 切削加工基础知识

6.1 切削运动与切削要素

6.2 金属切削刀具

6.3 金属切削原理

第六章单元测验

第六章作业

第七章零件表面的加工方法

7.1 切削加工方法

7.2 零件表面加工方法的选择

第七章单元测验

第七章作业

第八章 机械零件的结构工艺性

8.1 零件的结构工艺性

第八章单元测验

第八章作业

第九章机械加工工艺过程

第九章单元测验

第九章作业

9.1 机械加工工艺过程的基本概念

9.2 机械加工工艺规程的制定

工程制图、金工实习、工程材料、互换性与公差测量

1.完成全部课程学习。

2.完成全部课后测试及作业。

3.完成课程报告（大作业）。

本课程采用百分制计分，单元测验20%，为客观题；单元作业20%，为主观题，需要完成作业提交和完成规定的互评数量；课程讨论的表现10%；域外成绩（课程报告(大作业)20%+线下课堂测验+考勤10%）30%；课程结束线上考试20%。

60分及以上颁发合格证书，85分及以上颁发优秀证书。

教材：

1.徐晓峰主编，工程材料与成形工艺基础，第2版，北京：机械工业出版社，2018.1

2.徐晓峰，张万红，梁新合编，工程材料与成形工艺基础作业集，第2版，北京：机械工业出版社，2018.1

参考书：

1.齐乐华主编，工程材料与机械制造基础，第1版，北京：高等教育出版社，2006.8

2.李新城主编. 材料成形学. 北京：机械工业出版社，2005.

3.沈其文主编. 材料成型工艺基础. 武汉：华中理工大学出版社，2003.

4.孙康宁主编. 现代工程材料成形与机械制造基础. 北京：机械工业出版社，2001.

5.严绍华主编. 工程材料及机械制造基础. 北京：高等教育出版社, 2004.

6.童辛生主编. 材料成形及机械制造基础. 武汉：华中科技大学出版社，2002.

7.邓文英主编. 金属工艺学(上、下册)，北京：高等教育出版社，1997.

8.方亮主编. 材料成形技术基础. 北京：高等教育出版社，2004.