一、 课程定位与目标

本课程是衔接纺织材料学、纺纱工艺学（纺纱技术）、机械基础等先修理论课程的综合实践性核心课程。课程以棉纺生产为主线，旨在通过系统化的实践训练，培养学生（学员）的核心职业能力，使其成为懂工艺、能操作、会调整、善维护的高素质技术技能人才。

完成本课程后，学生（学员）将能够：

1. 深化理论理解：深入理解棉纺生产的工艺流程、技术原理及质量控制要点。

2. 掌握设备知识：熟悉典型棉纺设备的结构、工作原理、技术特点和操作规程。

3. 精通工艺实践：能准确识读、制定纺纱工艺单，独立完成各工序的上机工艺调整与优化。

4. 熟练设备操作：掌握粗纱、细纱等关键工序设备的操作方法与技巧，能体会智能化装备对纺纱生产的巨大推动作用。

二、 课程特色与教学模式

1. 模块化任务驱动： 采用“模块化设计，任务型教学”模式，严格按照棉纺工艺流程构建教学模块，将核心技能点分解为具体可操作的学习任务。

2. 数字化资源支撑：综合运用高清实操视频、3D动画仿真、精讲PPT、真实企业技术资料（如工艺单、设备手册）等多元化资源，全方位、立体化呈现学习内容，破解实践教学难点。

3. 理实深度融合：强调“在做中学，在学中做”，将理论知识点融入每一个实践操作任务中，强化学生（学员）解决实际问题的综合能力。

4. 多元考核评价：采用单元测验、实操作业、项目报告、线上论坛讨论等多种形式，对学生的学习过程与成果进行全方位、多角度的考核与及时反馈。

三、 适用对象

主要对象：高等职业院校纺织类专业的在校学生。

扩展对象：棉纺企业从事工艺设计、生产管理、质量检验、设备操作、市场营销与贸易等岗位的在职技术人员，用于系统提升专业知识与实操技能。

总结语：本课程是连接纺织理论与生产实践的关键桥梁，旨在培养符合现代纺织企业需求的应用型、复合型人才，是学习者拓宽专业视野、夯实实践技能的理想平台。

根据能力培养要求，本课程需要学生达到如下目标：

1 知识目标：

        （1）熟悉纺纱各工序质量控制要点；

        （2）熟悉纺纱各工序主要保养内容；

        （3）掌握纺纱各工序工艺参数调节；

        （4）掌握纱线质量检验的标准、方法和步骤；

2 技能目标：

        （1）掌握纺纱各工序的典型操作；

        （2）会对典型纺纱工序进行上机工艺实施与调整；

        （3）能进行纱线质量综合指标检测；

3 情感目标

       （1）通过对设备的操作体会纺纱企业的工作现状；

       （2）体会设备保养对保持设备状态、稳定产品质量的重要意义；

       （3）通过小组协作体会工艺变化对纱线质量的重要影响；

纺织原料基本知识、纱线、织物基本知识，包括纤维种类与特征，纱线结构与种类，织物规格与织物特征； 纺纱生产基本过程、纺纱生产设备及其主要机构、纺纱工艺等。

1 陈锡勇，纺织工艺与设备实训，中国纺织出版社； 

2 常涛，纺纱工艺设计，中国化工出版社； 

Q :  梳棉机生头技巧？

A :  出条速度要慢，快速将棉网集束并搓成笔尖型；

Q :  并条机输出过程中可能会产生哪些故障？

A :  断条；缠胶辊、罗拉；堵集束器、喇叭口等。

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