冷冲模设计
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课程评价
spContent=模具技术是衡量一个国家工业水平的标志,冷冲模是模具的主要类型之一,在机械制造、电子电器等各行各业中,都得到了广泛应用。目前,据统计,在汽车制造业、电子及仪器仪表生产中有60% ~70%的零件是采用冷冲模来完成的。因此,学习、研究冷冲模技术,对发展我国国民经济和加速工业建设具有重要意义。
—— 课程团队
课程概述

本课程内容设计重在培养学生了解产品材料性能、分析产品成形工艺、分析模具制作可行性、理解产品技术要求等能力,围绕冲件的相关要求,以项目为单元,以典型冲件为载体,依据项目课程要求,组织学生完成不同类型冷冲模的结构设计,完成模具工程图,编写模具设计说明书,培养学生的模具设计能力,提高绘制模具工程图的能力。

    本课程在内容选取上依据模具行业、企业对模具设计师的要求、学生学习规律等原则,选择从简单到复杂的不同模具进行教学,使学生掌握不同类型的模具结构,能够设计出中等复杂程度的塑料模具;在教学方法上采用项目教学法、讨论法、提问法、练习法、学做合一法等方法,使学生达到知识的融会贯通。


授课目标

(1)能够制定冲压成形工艺方案; (2)能够设计典型中等复杂程度的普通冷冲模具; (3)能够合理选用材料、确定热处理要求; (4)能够查阅有关模具设计的标准、手册、图册等技术资料; (5)能够绘制简单偏中等的冷冲模具装配图与非标准冷冲模具零件图; (6)能够进行简单模具零件的刚、强度分析;

课程大纲

项目一      六角形铜片单工序冲裁模设计   24课时

第一讲 (任务一) 六角形铜片单工序冲裁模总体方案确定(第1周)

第二讲 (任务二) 六角形铜片单工序冲裁模冲压工艺计算(第2周)

第三讲(任务三 ) 六角形铜片单工序冲裁模所用设备选择(第3周)

第四讲 (任务四1)任务四 六角形铜片单工序冲裁模模具零部件(非标件)设计(1)(第3周)

第五讲( 任务四2) 任务四 六角形铜片单工序冲裁模模具零部件(非标件)设计(2)(定位零件、卸料装置、凸模固定板与垫板)(第3周)

第六讲 (任务五 ) 六角形铜片单工序冲裁模模架和标准件的选用(第3周)

第七讲 (任务六) 六角形铜片单工序冲裁模模具总装图及零件图的绘制(第3周)

项目二     变压器铁芯冲压件复合模设计   38课时

第一讲(任务一)  变压器铁芯冲压件复合模设计总体方案确定(第5周)

第二讲 (任务二 )变压器铁芯冲压件复合模设计工艺计算(第6周)

第三讲 (任务三) 变压器铁芯冲压件复合模设计冲压设备的选用(第6周)

第四讲 (任务四) 变压器铁芯冲压件复合模设计模具零部件(非标件)设计(第6周)

第五讲(任务五)  变压器铁芯冲压件复合模设计模架与模具标准件的选用(第6周)

第六讲 (任务六) 变压器铁芯冲压件复合模设计模具总装图及零件图的绘制(第7

~9周)

项目三   弹簧吊耳弯曲模设计   18课时

第一讲 (任务一) 弹簧吊耳弯曲模总体方案确定(第10周)

第二讲(任务二 ) 弹簧吊耳弯曲模冲压工艺计算(第13周)

第三讲(任务三 ) 弹簧吊耳弯曲模冲压设备的选用(第13周)

第四讲(任务四)  弹簧吊耳弯曲模模具零部件(非标件)设计(第14周)

第五讲 (任务五) 弹簧吊耳弯曲模模架和标准件的选用(第14周)

第六讲 (任务六) 弹簧吊耳弯曲模模具总装图及零件图的绘制(第14周)

项目四  筒形件拉深模设计   16课时

第一讲 (任务一 )筒形件拉深模总体方案确定(第14周)

第二讲( 任务二 )筒形件拉深模冲压工艺计算(第15周)

第三讲(任务三)  筒形件拉深模所用设备选择(第15周)

第四讲 (任务四) 筒形件拉深模模具零部件(非标件)设计(第16周)

第五讲 (任务五) 筒形件拉深模模架和标准件的选用(第16周)

第六讲 (任务六) 筒形件拉深模模具总装图及零件图的绘制(第16周)





预备知识

机械制图、工程材料、机械原理等基础知识。

证书要求

课程成绩:本课程平时讨论、作业及单元测验成绩占70%,期末考试占30%。

合格证书:课程总成绩60分至79分;

优秀证书:课程总成绩80分以上。 


参考资料

教材:

《典型冷冲模设计》,崔柏伟主编,大连理工大学出版社  2013年出版。

参考书:

(1)《冷冲压技术》,翁其金主编,机械工业出版社2011年出版。

(2)《模具设计指导》,史铁梁主编,机械工业出版社2007年出版。

(3)《冷冲模设计与制造实例》,王嘉主编,机械工业出版社2009年出版。